අපගේ වෙබ් අඩවි වලට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

කුඩු ආලේපනය සහ තීන්ත ඉසීම අතර වෙනස කුමක්ද?

තිරිංග පෑඩ් නිෂ්පාදනයේ දී කුඩු ආලේපනය සහ තීන්ත ඉසීම සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම දෙකකි. දෙකම කාර්යය වන්නේ තිරිංග පෑඩයේ මතුපිට ආරක්ෂිත ආවරණයක් සෑදීමයි, එයට පහත වාසි ඇත:

1.වානේ පසුපස තහඩුව සහ වාතය / ජල වාෂ්ප අතර සම්බන්ධතාවය ඵලදායී ලෙස හුදකලා කර, තිරිංග පෑඩ් වඩා හොඳ විඛාදන විරෝධී සහ මලකඩ වැළැක්වීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති කරන්න.

2.තිරිංග පෑඩ් වඩාත් පිරිපහදු කළ පෙනුමක් ලබා දෙන්න. නිෂ්පාදකයින්ට අවශ්‍ය පරිදි විවිධ වර්ණවලින් තිරිංග පෑඩ් සෑදිය හැකිය.

නමුත් කුඩු ආලේපනය සහ තීන්ත ඉසීමේ ක්‍රියාවලිය අතර වෙනස කුමක්ද? අපගේ අවශ්‍යතා අනුව ඒවා තෝරා ගන්නේ කෙසේද? මෙම ක්‍රියාවලීන් දෙකෙහි මූලධර්ම තේරුම් ගැනීමෙන් අපි ආරම්භ කරමු.

කුඩු ආලේපනය:

කුඩු ආලේපනයේ සම්පූර්ණ නම ඉහළ අධෝරක්ත-රතු විද්‍යුත් ස්ථිතික කුඩු ආලේපනයයි, එහි මූලධර්මය වන්නේ තිරිංග පෑඩ් මතුපිටට කුඩු අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා ස්ථිතික විදුලිය භාවිතා කිරීමයි. කුඩු ආලේපනයෙන් පසු, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පටලයක් සෑදීමට රත් කිරීම සහ සුව කිරීමේ පියවරයන් සිදු කරනු ලැබේ.

මෙම ක්‍රියාවලිය සරල ඉසින තුවක්කුවකින් සම්පූර්ණ කළ නොහැක. එය ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩු සැපයුම් පොම්පයක්, කම්පන තිරයක්, විද්‍යුත් ස්ථිතික උත්පාදක යන්ත්‍රයක්, අධි වෝල්ටීයතා විද්‍යුත් ස්ථිතික ඉසින තුවක්කුවක්, a වලින් සමන්විත වේ.කට්ටලයසුවය ලැබීමඋපාංගය, ඉහළ අධෝරක්ත වියළන උමගක් සහ සිසිලකයක්කොටස.

කුඩු ආලේපනයේ වාසි:

1. කුඩු ද්‍රව්‍ය තීන්ත වලට වඩා පරිසර හිතකාමී ය

2. කුඩු වල ඇලවීම සහ තද බව සහ කුඩු ඉසීමේ ආවරණ බලපෑම තීන්ත වලට වඩා හොඳය.

3. කුඩු ප්‍රතිසාධන අනුපාතය ඉහළයි. ප්‍රතිසාධන උපාංගය මඟින් සැකසූ පසු, කුඩු ප්‍රතිසාධන අනුපාතය 98% ට වඩා වැඩි විය හැක.

4. විද්‍යුත් ස්ථිතික කුඩු ඉසීමේ ක්‍රියාවලියේ කාබනික ද්‍රාවක අඩංගු නොවන අතර අපද්‍රව්‍ය වායුව නිපදවන්නේ නැත, එබැවින් එය සුළු පරිසර දූෂණයක් ඇති කරන අතර අපද්‍රව්‍ය වායු විමෝචන කළමනාකරණයේ කිසිදු ගැටළුවක් නොමැත.

5. කර්මාන්තශාලා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු, ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය.

කුඩු ආලේපනයේ අවාසි:

1.උපාංගයට උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සහ සිසිලන කොටසක් අවශ්‍ය වන බැවින්, විශාල බිම් ඉඩක් අවශ්‍ය වේ.

2.තීන්ත ඉසීමට වඩා වියදම වැඩියි, මොකද එයට බොහෝ කොටස් තියෙනවා.

තීන්ත ආලේප කිරීම:

තීන්ත ඉසීම යනු ඉසින තුවක්කුවක් සහ වායු පීඩනයක් භාවිතා කර තීන්ත ඒකාකාර හා සියුම් බිංදු වලට විසුරුවා හැරීම සහ නිෂ්පාදන මතුපිටට තීන්ත ඉසීමයි. එහි මූලධර්මය වන්නේ තිරිංග පෑඩ් මතුපිට තීන්ත ඇලවීමයි.

තීන්ත ආලේප කිරීමේ වාසි:

1.උපාංග පිරිවැය ලාභදායී වන අතර, ක්‍රියාත්මක කිරීම ද ඉතා ලාභදායී වේ.

2. දෘශ්‍ය ප්‍රයෝගය ලස්සනයි. ආලේපනය තුනී නිසා, සුමට බව සහ දිලිසීම හොඳයි..

තීන්ත ආලේප කිරීමේ අවාසි:

1. ආරක්ෂාව නොමැතිව පින්තාරු කිරීමේදී, සේවා ස්ථානයේ වාතයේ බෙන්සීන් සාන්ද්‍රණය තරමක් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එය පින්තාරු සේවකයින්ට ඉතා හානිකර වේ. මිනිස් සිරුරට තීන්තවල හානිය පෙනහළු ආශ්වාස කිරීමෙන් පමණක් නොව, සම හරහාද අවශෝෂණය විය හැකිය. එබැවින්, පින්තාරු කිරීමේදී ආරක්ෂක උපකරණ සකස් කළ යුතු අතර, වැඩ කරන කාලය සීමා කළ යුතු අතර, වැඩ කරන ස්ථානයේ හොඳ වාතාශ්‍රයක් තිබිය යුතුය.

2. තිරිංග පෑඩය අතින් පින්තාරු කළ යුතු අතර, කුඩා තිරිංග පෑඩ් (යතුරුපැදි සහ බයිසිකල් තිරිංග පෑඩ් වැනි) සඳහා පමණක් සුදුසු තීන්ත ඉසින කුටියට අතින් ප්‍රවාහනය කළ යුතුය.

3. තීන්ත ඉසීම පරිසර දූෂණය ඇති කිරීමට පහසු වන අතර, දැඩි පිටාර වායු විමෝචන පාලන පියවරයන් අවශ්‍ය වේ.

එබැවින් නිෂ්පාදකයින්ට ඔබේ අයවැය, දේශීය පාරිසරික අවශ්‍යතා සහ පින්තාරු කිරීමේ බලපෑම අනුව හොඳම සැකසුම් තාක්ෂණය තෝරා ගත හැකිය.


පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-03-2023