Dobrodošli na naših spletnih straneh!

Obdelovalni center

Kratek opis:

Glavni tehnični parametri

Območje obdelave
Hod osi X (levo in desno)

400 mm

Hod osi Y (naprej in nazaj)

260 mm

Hod osi Z (gor in dol)

350 mm

Razdalja od vrha vretena do delovne mize

150–450 mm

Razdalja od središča vretena do površine stebričnega vodila

466 mm

Velikost delovne mize
Smer osi X

700 mm

Smer osi Y

240 mm

Utor v obliki črke T

14*4*84 mm

Maks. nakladalna teža

350 kg

Vreteno
Revolucija (vrsta jermena)

8000 vrt/min

Priporočena moč

5,5 kW

Zoženje izvrtine vretena

BT30(Φ90)

Sistem za podajanje
G00 hitro podajanje (os X/Y/Z)

48/48/48 m/min

G01 pomik pri rezanju

1–10000 mm/min

Servo motor

2 x 2 x 3 kW

Sistem orodij
Količina orodja

Tip ročaja noža 24 kosov

Velikost stroja (D*Š*V)

1650*1390*1950 mm

Teža stroja

1500 kg


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Uporaba:

Za fino obdelavo zadnje plošče po laserskem rezanju. Če za izrezovanje in izdelavo lukenj uporabimo laserski rezalni stroj, se bo velikost zadnje plošče le malo razlikovala, zato za fino obdelavo zadnje plošče po naročilu uporabimo obdelovalni center.

shrani (1)

Proizvodni tok zadnje plošče PC

shrani (2)

Proizvodni tok zadnje plošče CV

Naše prednosti:

Močna togost: Položaj vretena navpičnega obdelovalnega centra je višji, zadnja plošča pa je vpeta na delovno mizo, zaradi česar je postopek obdelave bolj tog in sposoben obvladovanja bolj kompleksnih zadnjih plošč in večjih rezalnih sil.

Dobra stabilnost obdelave: Zaradi višjega položaja vretena navpičnega obdelovalnega centra je postopek obdelave in rezanja zadnje plošče bolj stabilen, kar prispeva k izboljšanju natančnosti obdelave in kakovosti površine.

Priročno upravljanje: Vpenjanje obdelovancev in menjava orodja se izvajata na delovni površini, kar operaterjem omogoča enostavno spremljanje in vzdrževanje.

Majhen odtis: Vertikalni obdelovalni center ima kompaktno strukturo in relativno majhen odtis, zaradi česar je primeren za delavnice z omejenim prostorom.

Nizki stroški: Če za fino obdelavo zadnje plošče uporabljamo štancalski stroj, moramo za vsak model izdelati fino rezano štancalsko orodje, medtem ko obdelovalni center za namestitev zadnjih plošč potrebuje le sponko. To lahko stranki prihrani naložbo v kalup.

Visoka učinkovitost: En delavec lahko hkrati upravlja 2-3 komplete obdelovalnih centrov.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Kategorije izdelkov