Систем за дозирање сировина

Примена:

Било да су у питању кочионе плочице, кочионе папуче или кочионе облоге, свака формула се састоји од више од десет или чак двадесет врста сировина. Радници морају да проведу много времена мерећи различите сировине према односу и сипајући их у миксер. Да бисмо смањили проблем велике прашине и прекомерног мерења, посебно смо развили аутоматски систем за дозирање сировина. Овај систем може да измери потребну сировину и аутоматски је убаци у миксер.

Принцип система за дозирање: Систем за дозирање, састављен од модула за мерење, углавном се користи за мерење и дозирање прашкастих материјала. Управљање процесом се визуелно приказује и може да штампа извештаје о потрошњи производа, складиштењу и састојцима.

Састав система за дозирање: састоји се од силоса за складиштење, механизама за храњење, механизама за мерење, колица за пријем и контролних система. Систем се може користити за аутоматско мерење и дозирање прашкастих и честичних материјала великих размера.

Наше предности:

1. Висока тачност састојака и велика брзина

1) Сензор користи високопрецизни модул за мерење. Модул за мерење се лако инсталира и одржава, пружајући поуздану гаранцију дугорочне стабилности система.

2) Контролни инструмент користи увезене контролне инструменте из домаћих и страних земаља, који имају карактеристике као што су висока тачност, висока поузданост и јака отпорност на сметње.

2. Висок степен аутоматизације

1) Може аутоматски да заврши ток процеса састојака система, а екран рачунара приказује ток рада система састојака у реалном времену. Руковање софтвером је једноставно, а екран је реалистичан.

2) Методе управљања су разноврсне, а систем је опремљен са више режима рада као што су ручни/аутоматски, аутоматски PLC, ручни у операционој сали и ручни на лицу места. Вишеструко управљање и управљање може се извршити по потреби. Када уређај дође до квара, ручно управљање се може извршити преко оперативног панела постављеног поред рачунара на лицу места или помоћу дугмади или миша на горњем рачунару.

3) Према току процеса и распореду опреме, почетни редослед и време кашњења сваке ваге за дозирање могу се одабрати како би се осигурало да материјали улазе у миксер по потреби и побољшала ефикасност мешања.

Висока поузданост

Горњи рачунарски софтвер је заштићен постављањем лозинки за рад и изменом лозинки важних параметара, а корисници могу постићи хијерархијско управљање и слободно дефинисати дозволе особља.

2) Систем може бити опремљен уређајем за индустријско телевизијско праћење како би се пратио рад опреме као што су састојци и миксери.

3) Моћне функције закључавања су инсталиране између опреме горњег и доњег нивоа како би се осигурала безбедност током производње, рада и одржавања.

4) Инструмент има функције као што су резервна копија параметара, онлајн замена и ручно тестирање.

4. Висок ниво информатизације

1) Рачунар има функцију управљања библиотеком рецепата.

2) Систем чува параметре као што су кумулативна количина, однос и време почетка и завршетка сваког циклуса ради лакшег упита.

3) Интелигентни софтвер за извештавање пружа велику количину података за управљање производњом, као што су листа резултата састојака, листа потрошње сировина, листа количина производње, евиденција резултата употребе формуле итд. Може да генерише извештаје о сменама, дневне извештаје, месечне извештаје и годишње извештаје на основу времена и формуле.