Välkommen till våra webbplatser!

Råmaterialbatchsystem

Kort beskrivning:

Huvudsakliga tekniska specifikationer

Typ av behållare 28+1 / 48+1 / anpassa
Doseringsnoggrannhet 0,2 %, min. fel ±30 g, (noggrannheten för vätska eller vissa specialmaterial blir större)
Total doseringsavvikelse ± 1 kg (justerbar)
Materialblandningstid <60 sekunder (blandar alla material samtidigt)
Automatisk materialbehållare diameter på 900 mm, varje volym 0,4 m³ diameter på 700 mm, varje volym 0,25 m³
Manuell materialbehållare 1 behållare med en diameter på 900 mm, varje volym 0,4 m³
Doseringscykel allmänt 3–7 minuter
Doseringsbehållare 2 materialbehållare svarar på 1 doseringsbehållare
Blandningstyp Vertikal mix + Horisontell mix
Vagnens transportmekanism Vagnen är utrustad med vägningsfunktion för kontroll av materialvikt
Vagnvolym 1 meter3
Strömförsörjning AC380V 50Hz 122W
Luftförbrukning 1,5 m³/min, 0,6–0,8 MPa
Observera: Materialbehållarens kvantitet kan bestämmas utifrån faktisk produktionskapacitet. Systemet inkluderar inte stålram, kunden behöver anpassa extra.

Produktinformation

Produktetiketter

Ansökan:

Oavsett om det är bromsbelägg, bromsbackar eller bromsbelägg, består varje formel av mer än tio eller till och med tjugo typer av råmaterial. Arbetare behöver lägga ner mycket tid på att väga olika råmaterial enligt förhållandet och hälla det i mixern. För att minska problemet med stora mängder damm och överdriven vägning har vi specialutvecklat ett automatiskt system för råmaterialblandning. Detta system kan väga det råmaterial du behöver och mata det automatiskt in i mixern.

Princip för batchsystem: Batchsystem bestående av vägningsmoduler används huvudsakligen för vägning och batchning av pulvermaterial. Processhanteringen visas visuellt och kan skriva ut rapporter om produktförbrukning, lagring och ingredienser.

Sammansättning av batchsystemet: bestående av lagringssilos, matningsmekanismer, vägningsmekanismer, mottagningsvagnar och styrsystem. Systemet kan användas för storskalig automatisk vägning och batchning av pulver- och partikelmaterial.

Våra fördelar:

1. Hög ingrediensnoggrannhet och snabb hastighet

1) Sensorn använder en högprecisionsvågmodul. Vägningsmodulen är enkel att installera och underhålla, vilket ger en pålitlig garanti för systemets långsiktiga stabilitet.

2) Kontrollinstrumentet använder importerade kontrollinstrument från både inhemska och utländska länder, vilka har egenskaper som hög noggrannhet, hög tillförlitlighet och stark anti-interferensförmåga.

2. Hög grad av automatisering

1) Den kan automatiskt slutföra systemets ingrediensprocessflöde, och datorskärmen visar ingredienssystemets arbetsflöde i realtid. Programvaruhanteringen är enkel och skärmen är realistisk.

2) Styrmetoderna är olika, och systemet är utrustat med flera driftlägen såsom manuell/automatisk, PLC-automatik, manuell drift i operationssalen och manuell drift på plats. Flera funktioner och kontroller kan utföras efter behov. Vid fel på enheten kan manuell drift utföras via manöverpanelen bredvid datorn på plats, eller via knapparna eller musen på den övre datorn.

3) Beroende på processflödet och utrustningens layout kan startsekvensen och fördröjningstiden för varje batchvåg väljas för att säkerställa att material kommer in i mixern efter behov och förbättra blandningseffektiviteten.

Hög tillförlitlighet

Den övre datorprogramvaran skyddas genom att lösenord ställs in och viktiga parameterlösenord ändras, och användare kan uppnå hierarkisk hantering och fritt definiera personalbehörigheter.

2) Systemet kan utrustas med en industriell TV-övervakningsenhet för att observera driften av utrustning som ingredienser och blandare.

3) Kraftfulla sammankopplingsfunktioner är installerade mellan utrustning på övre och nedre nivå för att garantera säkerheten under produktion, drift och underhåll.

4) Instrumentet har funktioner som parameterbackup, online-ersättning och manuell testning.

4. Hög informatiseringsnivå

1) Datorn har en funktion för hantering av receptbibliotek.

2) Systemet lagrar parametrar som kumulativ kvantitet, förhållande samt start- och sluttid för varje körning för enkel sökning.

3) Intelligent rapportprogramvara tillhandahåller en stor mängd datainformation för produktionshantering, såsom resultatlista för ingredienser, lista över råvaruförbrukning, lista över produktionskvantiteter, resultatregister över formelanvändning etc. Den kan producera skiftrapporter, dagliga rapporter, månadsrapporter och årsrapporter baserade på tid och formel.


  • Tidigare:
  • Nästa: