మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలు

ప్రామాణిక స్టీల్ ప్లేట్ పరిమాణం

100*250 మి.మీ.

ఆయిల్ కప్పు వ్యాసం

90 మి.మీ.

గరిష్ట ప్రింట్ రేడియన్

120 తెలుగు°

గరిష్ట పరుగు వేగం

2200 సార్లు/గంట

రబ్బరు తల యొక్క అనువాద స్ట్రోక్

125 మి.మీ.

విద్యుత్ సరఫరా

ఎసి 220 వి 50/60 హెర్ట్జ్

గాలి పీడనం

4-6 బార్

మొత్తం కొలతలు

550*705*1255 మి.మీ.

బరువు

65 కిలోలు

 

 


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

1.అప్లికేషన్:

ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక రకమైన ప్రింటింగ్ పరికరం, ఇది ప్లాస్టిక్, బొమ్మలు, గాజు, మెటల్, సిరామిక్, ఎలక్ట్రానిక్స్, IC సీల్స్ మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ అనేది పరోక్ష పుటాకార రబ్బరు హెడ్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది వివిధ వస్తువుల ఉపరితల ముద్రణ మరియు అలంకరణలో ప్రధాన పద్ధతిగా మారింది.

పరిమిత బడ్జెట్ ఉన్న కస్టమర్లకు, బ్రేక్ ప్యాడ్ ఉపరితలంపై లోగో ప్రింటింగ్ కోసం ఈ పరికరం చాలా పొదుపుగా మరియు నమ్మదగిన ఎంపిక.

 

2.పని సూత్రం:

యంత్రం యొక్క స్టీల్ ప్లేట్ సీటుపై ముద్రిత నమూనాను చెక్కే స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు ఆయిల్ కప్‌లోని ఇంక్‌ను యంత్రం ముందు మరియు వెనుక ఆపరేషన్ ద్వారా స్టీల్ ప్లేట్ నమూనాపై సమానంగా గీసుకోండి, ఆపై పైకి క్రిందికి కదిలే రబ్బరు హెడ్ ద్వారా ముద్రిత వర్క్‌పీస్‌పై నమూనాను బదిలీ చేయండి.

 

1. ఎచెడ్ ప్లేట్‌పై సిరా పూసే పద్ధతి

స్టీల్ ప్లేట్ పై సిరా వేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. ముందుగా, ప్లేట్ పై సిరాను స్ప్రే చేసి, ఆపై అదనపు సిరాను ముడుచుకునే స్క్రాపర్ తో తీసివేయండి. ఈ సమయంలో, చెక్కబడిన ప్రదేశంలో మిగిలి ఉన్న సిరాలోని ద్రావకం ఆవిరి అయి, ఘర్షణ ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై గ్లూ హెడ్ సిరాను పీల్చుకోవడానికి ఎచింగ్ ప్లేట్ పై పడిపోతుంది.

2. ఇంక్ శోషణ మరియు ముద్రణ ఉత్పత్తులు

ఎచింగ్ ప్లేట్‌లోని సిరాలో ఎక్కువ భాగాన్ని గ్రహించిన తర్వాత జిగురు తల పైకి లేస్తుంది. ఈ సమయంలో, ఈ సిరా పొరలో కొంత భాగం ఆవిరైపోతుంది మరియు తడి సిరా ఉపరితలం యొక్క మిగిలిన భాగం ముద్రిత వస్తువు మరియు జిగురు తల యొక్క దగ్గరి కలయికకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. రబ్బరు తల యొక్క ఆకారం ఎచింగ్ ప్లేట్ మరియు సిరా ఉపరితలంపై అదనపు గాలిని బయటకు పంపడానికి రోలింగ్ చర్యను ఉత్పత్తి చేయగలగాలి.

3. జనరేషన్ ప్రక్రియలో సిరా మరియు జిగురు తలల సరిపోలిక

ఆదర్శవంతంగా, ఎచింగ్ ప్లేట్‌లోని అన్ని సిరాలను ముద్రించిన వస్తువుకు బదిలీ చేస్తారు. జనరేషన్ ప్రక్రియలో (10 మైక్రాన్లు లేదా 0.01 మిమీ మందం ఉన్న ఇంక్‌లు సబ్‌స్ట్రేట్‌కు బదిలీ చేయబడతాయి), అంటుకునే హెడ్ ప్రింటింగ్ గాలి, ఉష్ణోగ్రత, స్టాటిక్ విద్యుత్ మొదలైన వాటి ద్వారా సులభంగా ప్రభావితమవుతుంది. ఎచింగ్ ప్లేట్ నుండి ట్రాన్స్‌ఫర్ హెడ్ నుండి సబ్‌స్ట్రేట్‌కు మొత్తం ప్రక్రియలో అస్థిరత రేటు మరియు కరిగిపోయే రేటు సమతుల్యతలో ఉంటే, ప్రింటింగ్ విజయవంతమవుతుంది. అది చాలా వేగంగా ఆవిరైపోతే, సిరా గ్రహించబడకముందే ఎండిపోతుంది. బాష్పీభవనం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, సిరా ఉపరితలం ఇంకా జెల్‌ను ఏర్పరచలేదు, ఇది జిగురు హెడ్‌ను తయారు చేయడం మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ కట్టుబడి ఉండటం సులభం కాదు.

 

3.మా ప్రయోజనాలు:

1. ప్రింటింగ్ లోగోలను మార్చడం సులభం. స్టీల్ ప్లేట్‌లపై లోగోలను డిజైన్ చేయండి మరియు ఫ్రేమ్‌పై వేర్వేరు స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ఆచరణాత్మక ఉపయోగం ప్రకారం మీరు ఏదైనా విభిన్న కంటెంట్‌ను ప్రింట్ చేయవచ్చు.

2. ఇది ఎంచుకోవడానికి నాలుగు ప్రింట్ స్పీడ్‌లను కలిగి ఉంది. రబ్బరు తల కదిలే దూరం మరియు ఎత్తు అన్నీ సర్దుబాటు చేయబడతాయి.

3. మేము ప్రింట్ మోడ్‌ను మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ టైప్‌లో డిజైన్ చేస్తాము. కస్టమర్ నమూనాలను మాన్యువల్ మోడ్ ద్వారా మరియు మాస్ ప్రింటింగ్ ఆటోమేటిక్ మోడ్ ద్వారా ప్రింట్ చేయవచ్చు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: