ఆటోమేటిక్ పౌడర్ కోటింగ్ లైన్

1. అప్లికేషన్:

PCM-P601 హై ఇన్‌ఫ్రా-రెడ్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే కోటింగ్ లైన్ ప్రధానంగా పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ బూత్, రీసైక్లింగ్ బాక్స్, పౌడర్ స్క్రీనింగ్ డివైస్, హై ఇన్‌ఫ్రా-రెడ్ డ్రైయింగ్ టన్నెల్, కూలింగ్ మెషీన్‌తో కూడి ఉంటుంది మరియు ఈ ప్రొఫెషనల్ పరికరాలు డిస్క్ బ్రేక్ ప్యాడ్‌ల ఉపరితల స్ప్రేయింగ్‌కు వర్తిస్తుంది. వివిధ వాహనాలు.

ఇది ప్లాస్టిక్ పౌడర్‌పై కొంత మొత్తంలో ఛార్జ్‌ను పంపడానికి, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అడ్సోర్ప్షన్ ద్వారా మెటీరియల్ ఉపరితలంపై ప్లాస్టిక్ పౌడర్‌ను సమానంగా శోషించడానికి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన, లెవలింగ్, క్యూరింగ్, శీతలీకరణ మరియు ఇతర వాటి ద్వారా ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై ప్లాస్టిక్ పౌడర్‌ను సమానంగా బంధిస్తుంది. ప్రక్రియలు, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క వ్యతిరేక తుప్పు మరియు యాంటీ రస్ట్ ఫంక్షన్ సాధించడానికి.పరికరాలు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది సామూహిక ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.అదే సమయంలో, ఇది సాధారణ ఆపరేషన్, వేగవంతమైన పౌడర్ మార్పు, ఇంటిగ్రేటెడ్ రీసైక్లింగ్ మరియు పునర్వినియోగం, బ్రేక్ ప్యాడ్‌లను నిరంతరంగా ఫీడ్ చేయడం మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. అందువల్ల ఇది మీ ఉత్పత్తి అవసరాలకు విలువైన ఎంపిక.

2. మా ప్రయోజనాలు:

పౌడర్ స్ప్రేయింగ్ లైన్ అధిక ఇన్‌ఫ్రా-రెడ్ డ్రైయింగ్ ఛానెల్‌ని స్వీకరిస్తుంది.ఈ ఛానెల్ యొక్క ప్రయోజనాలు క్రింది అంశాలలో ఉన్నాయి:

1. అదే శక్తితో సాధారణ ఎండబెట్టడం ఛానెల్‌తో పోలిస్తే ఇది 20% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.(సాధారణ ఎండబెట్టడం ఛానల్ ఉష్ణ వాహక రూపంలో వేడిని ప్రసారం చేస్తుంది, అయితే అధిక ఇన్ఫ్రా-ఎరుపు రేడియేషన్ రూపంలో ప్రసారం చేయబడుతుంది. శక్తి యొక్క వినియోగ రేటు 20% - 30% పెరిగింది.)

2. తాపన వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది.సాధారణ ఉష్ణోగ్రత నుండి 200 ℃ వరకు పెరగడానికి 8-15 నిమిషాలు మాత్రమే పడుతుంది (సాధారణ ఎండబెట్టడం ఛానెల్ అదే స్థితిలో పెరగడానికి సాధారణంగా 30-40 నిమిషాలు పడుతుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సమయం కోసం వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేదు, తయారీదారులు తెరిచి నేరుగా ఉపయోగించండి.)

3. ఎండబెట్టే సొరంగం చిన్నది మరియు సైట్ సేవ్ చేయబడుతుంది (అధిక ఇన్‌ఫ్రా-రెడ్ రేడియేషన్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి ఉపరితలం త్వరగా వేడెక్కుతుంది. మరియు ప్లాస్టిక్ పౌడర్, పెయింట్ మరియు జిగురు 1-2 నిమిషాలలో సల్ఫర్ స్థాయిని కరిగించవచ్చు, ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత వేడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది శక్తిని ఆదా చేసే ఉద్దేశ్యంతో మరియు ఉపరితల స్ప్రేయింగ్ పరిశ్రమ కోసం వేగవంతం చేస్తుంది.) అదనంగా, క్రాస్ కట్ టెస్ట్ మరియు సాల్ట్ స్ప్రే 72 గంటల పరీక్ష అర్హత పొందాయి.

4. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క తదుపరి శీతలీకరణలో వేగవంతమైన పనితీరును పోషిస్తుంది (అధిక ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత కారణంగా)

3. ప్రధాన భాగం:

ఈ పరికరం ప్రధానంగా 3 విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది, అవి స్ప్రేయింగ్ విభాగం, క్యూరింగ్ విభాగం మరియు శీతలీకరణ విభాగం:

ఎ. స్ప్రేయింగ్ విభాగం:

1. ఈ పరికరాలు కోల్డ్ ప్లేట్ బాక్స్ బూత్‌ను స్వీకరిస్తాయి, రవాణా చేసే ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ బెల్ట్ 2.5 మిమీ ఆల్ రౌండ్ కండక్టివ్ బెల్ట్‌ను స్వీకరిస్తుంది.కన్వేయర్ స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ మోటారు మరియు స్క్వేర్ ట్యూబ్ గిర్డర్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క దిగువ భాగం పూర్తిగా 1.5 మిమీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బాటమ్ ప్లేట్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది (దిగువ ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు వాహకతను నిర్ధారించడానికి).వాహక బెల్ట్ ముడతలు పడకుండా మరియు ఎడ్జ్ రన్నింగ్‌ను నివారించడానికి ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్ మీడియం హై మరియు రెండు తక్కువ మైక్రో ఆర్క్ డిజైన్‌తో ఉంటుంది.పౌడర్ బ్రష్ బాక్స్ మొబైల్ రకాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు బ్రష్ రోలర్ పైకి క్రిందికి సర్దుబాటు చేయడం సులభం.

2. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గన్ సర్దుబాటు చేయగల మోటారును స్వీకరిస్తుంది, పౌడర్ ఓవర్‌ఫ్లో నిరోధించడానికి వెనుకకు మరియు వెనుకకు ప్రసార భాగం మూసివేయబడిన రకాన్ని స్వీకరించింది.ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ గన్ మరియు ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ జనరేటర్ రెండూ షాంఘైలో తయారు చేయబడ్డాయి.(ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ గన్ టైప్ 3ని స్వీకరిస్తుంది).

3. ప్లాస్టిక్ పౌడర్ రికవరీ పరికరం రికవరీ చాంబర్ మరియు వల్కనైజేషన్ ఛాంబర్‌గా విభజించబడింది.రికవరీ గదిలో ఫ్యాన్ రూమ్, బ్యాక్ బ్లోయింగ్ రూమ్, ఫిల్టర్ క్యాట్రిడ్జ్ రూమ్ మరియు రికవరీ రూమ్ ఉన్నాయి;వల్కనీకరణ గదిని స్క్రీనింగ్ పౌడర్ చాంబర్ మరియు వల్కనైజేషన్ చాంబర్‌గా విభజించారు.ఫ్యాన్ రూమ్ మీడియం ప్రెజర్ రికవరీ ఫ్యాన్ యొక్క యాంటీ మ్యూట్ డిజైన్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఫిల్టర్ క్యాట్రిడ్జ్ గది వడపోత కోసం 280 వ్యాసం కలిగిన 6 ఫిల్టర్ కాట్రిడ్జ్‌లను స్వీకరిస్తుంది మరియు బ్యాక్ బ్లోయింగ్ రూమ్ ఎయిర్ బ్యాక్ బ్లోయింగ్ పరికరాన్ని స్వీకరించింది, ఇది 6 క్లియరెన్స్ సైకిళ్ల బ్యాక్ బ్లోయింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ;రికవరీ గది రివర్స్ చూషణ రికవరీ పంప్;పౌడర్ స్క్రీనింగ్ చాంబర్ అనేది బోలు షాఫ్ట్ రోటరీ స్క్రీన్ మరియు వేస్ట్ పౌడర్ డిశ్చార్జ్ పరికరం, రెండు చివరలు కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో సీలు చేయబడతాయి మరియు వల్కనైజేషన్ చాంబర్ వల్కనైజేషన్ ప్లేట్ మరియు పొదగబడిన పౌడర్ జెనరేటర్‌తో రూపొందించబడింది.మొత్తం పరికరం ధూళిని మూసివేయడానికి మరియు నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది, తద్వారా పొడి దుమ్మును తొలగించవచ్చు.పరికరాల రూపాన్ని సరళంగా, స్పష్టంగా మరియు చక్కగా ఉంటుంది.

బి. క్యూరింగ్ విభాగం:

ఓవెన్ డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత 300 ℃, ఇన్సులేషన్ లేయర్ 100 మిమీ, మరియు స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌ను స్వీకరిస్తుంది.అదనంగా, ఎలక్ట్రికల్ కాన్ఫిగరేషన్ అనేది తాపన పైపు యొక్క మారే విలువను నియంత్రించడానికి PLC థైరిస్టర్ పవర్ రెగ్యులేటర్.

C. శీతలీకరణ విభాగం:

ఉత్పత్తి ఎండిన మరియు పటిష్టమైన తర్వాత, బ్రేక్ ప్యాడ్‌ను సుమారు 40 వరకు చల్లబరచడానికి ఇది ఎయిర్ కూలింగ్ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.° (షాంఘై అభిమాని).

① శీతలీకరణ ఫ్యాన్ బలమైన గాలి మరియు గాలి కత్తి వ్యవస్థ ద్వారా ఉత్పత్తిని బలవంతంగా చల్లబరచడానికి రెండు 2.2kW పోల్ ప్రేరిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్‌లను స్వీకరించింది.

② మెషిన్ ఫుట్ సర్దుబాటు చేయగల ఫుట్ కప్పుతో సెక్షన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.

③ శీతలీకరణ విభాగం యొక్క మొత్తం పొడవు 5-6మీ.