แอปพลิเคชัน:
เพื่อปรับแต่งแผ่นหลังให้สวยงามหลังจากการตัดด้วยเลเซอร์ หากใช้เครื่องตัดเลเซอร์ในการตัดและเจาะรู ขนาดของแผ่นหลังจะมีความแตกต่างกันเล็กน้อย ดังนั้นเราจึงใช้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในการปรับแต่งแผ่นหลังให้สวยงามตามแบบที่กำหนด
ขั้นตอนการผลิตแผ่นรองหลัง PC
ขั้นตอนการผลิตแผ่นรองหลัง CV
ข้อได้เปรียบของเรา:
ความแข็งแกร่งสูง: ตำแหน่งแกนหมุนของเครื่องจักรกลแนวตั้งอยู่สูงกว่า และแผ่นรองด้านหลังถูกยึดติดกับแท่นทำงาน ทำให้กระบวนการตัดเฉือนมีความแข็งแกร่งมากขึ้น และสามารถรองรับแผ่นรองด้านหลังที่ซับซ้อนกว่า และแรงตัดที่สูงขึ้นได้
ความเสถียรในการตัดเฉือนที่ดี: เนื่องจากการวางตำแหน่งแกนหมุนที่สูงขึ้นของเครื่องจักรกลแนวตั้ง ทำให้กระบวนการตัดเฉือนแผ่นรองด้านหลังมีความเสถียรมากขึ้น ซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิว
การใช้งานที่สะดวก: การจับยึดชิ้นงานและการเปลี่ยนเครื่องมือทั้งหมดดำเนินการบนพื้นผิวการทำงาน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและบำรุงรักษาได้ง่าย
ขนาดกะทัดรัด: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งมีโครงสร้างที่กะทัดรัดและใช้พื้นที่น้อย ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด
ต้นทุนต่ำ: หากใช้เครื่องปั๊มขึ้นรูปสำหรับกระบวนการผลิตแผ่นรองด้านหลังอย่างละเอียด เราจำเป็นต้องสร้างแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีการตัดละเอียดสำหรับแต่ละรุ่น แต่เครื่องจักรกลซีเอ็นซีต้องการเพียงแค่แคลมป์สำหรับวางแผ่นรองด้านหลังเท่านั้น ซึ่งสามารถช่วยประหยัดการลงทุนในแม่พิมพ์สำหรับลูกค้าได้
ประสิทธิภาพสูง: พนักงานหนึ่งคนสามารถควบคุมเครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้ 2-3 ชุดพร้อมกัน