Система дозування сировини

Застосування:

Чи то гальмівні колодки, гальмівні колодки чи гальмівні накладки, кожна формула складається з більш ніж десяти або навіть двадцяти видів сировини. Працівникам доводиться витрачати багато часу на зважування різної сировини відповідно до співвідношення та засипання її в змішувач. Щоб зменшити проблему великого пилу та надмірного зважування, ми спеціально розробили автоматичну систему дозування сировини. Ця система може зважувати потрібну вам сировину та автоматично подавати її в змішувач.

Принцип системи дозування: Система дозування, що складається з вагових модулів, в основному використовується для зважування та дозування порошкоподібних матеріалів. Управління процесом відображається візуально та може роздруковувати звіти про споживання продукту, зберігання та інгредієнти.

Склад системи дозування: складається з силосів для зберігання, механізмів подачі, механізмів зважування, приймальних візків та систем керування. Система може використовуватися для великомасштабного автоматичного зважування та дозування порошкоподібних та твердих матеріалів.

Наші переваги:

1. Висока точність інгредієнтів та висока швидкість

1) Датчик використовує високоточний модуль зважування. Модуль зважування легко встановлюється та обслуговується, що забезпечує надійну гарантію довгострокової стабільності системи.

2) Прилад керування використовує імпортні прилади керування як з вітчизняних, так і з іноземних країн, які мають такі характеристики, як висока точність, висока надійність та сильна стійкість до перешкод.

2. Високий ступінь автоматизації

1) Він може автоматично завершувати процес обробки інгредієнтів системи, а екран комп'ютера відображає робочий процес системи інгредієнтів у режимі реального часу. Робота програмного забезпечення проста, а зображення на екрані реалістичне.

2) Методи керування різноманітні, і система оснащена кількома режимами роботи, такими як ручний/автоматичний, автоматичний з ПЛК, ручний в операційній та ручний на місці. За потреби можна виконувати різні операції та керування. У разі несправності пристрою ручне керування можна виконувати через панель керування, розташовану поруч з комп'ютером на місці, або за допомогою кнопок чи миші на верхньому комп'ютері.

3) Відповідно до технологічного процесу та схеми обладнання, можна вибрати послідовність запуску та час затримки кожної ваги дозування, щоб забезпечити необхідне надходження матеріалів у змішувач та підвищити ефективність змішування.

Висока надійність

Програмне забезпечення верхнього рівня комп'ютера захищене шляхом встановлення паролів роботи та зміни паролів важливих параметрів, а користувачі можуть здійснювати ієрархічне управління та вільно визначати дозволи персоналу.

2) Систему можна оснастити промисловим телевізійним пристроєм моніторингу для спостереження за роботою обладнання, такого як інгредієнти та змішувачі.

3) Між обладнанням верхнього та нижнього рівнів встановлено потужні блокувальні функції для забезпечення безпеки під час виробництва, експлуатації та технічного обслуговування.

4) Прилад має такі функції, як резервне копіювання параметрів, онлайн-заміна та ручне тестування.

4. Високий рівень інформатизації

1) Комп'ютер має функцію керування бібліотекою рецептів.

2) Система зберігає такі параметри, як сукупна кількість, співвідношення, а також час початку та завершення кожного запуску для зручного запиту.

3) Інтелектуальне програмне забезпечення для звітності надає великий обсяг інформації для управління виробництвом, такої як список результатів інгредієнтів, список споживання сировини, список обсягів виробництва, записи результатів використання формули тощо. Воно може створювати звіти за зміни, щоденні звіти, щомісячні звіти та річні звіти на основі часу та формули.