Yüksək keyfiyyətli əyləc balataları hazırlamaq üçün iki vacib hissə var: arxa lövhə və xammal. Xammal (sürtünmə bloku) əyləc diski ilə birbaşa təmasda olan hissə olduğundan, onun növü və keyfiyyəti əyləc performansında mühüm rol oynayır. Əslində, bazarda yüzlərlə xammal növü mövcuddur və əyləc balatalarının görünüşünə görə xammal növünü ayırd edə bilmərik. Bəs istehsal üçün uyğun xammalı necə seçə bilərik? Əvvəlcə xammalın təxmini təsnifatını öyrənək:
Xammal paketi
Xammal 4 növə bölünə bilər:
1. Asbest növü:Əyləc balatalarında istifadə edilən ən erkən xammal möhkəmliyin artırılmasında rol oynamışdır. Aşağı qiyməti və müəyyən yüksək temperatur müqaviməti səbəbindən geniş istifadə olunur. Bununla belə, asbest materialının tibb ictimaiyyəti tərəfindən kanserogen olduğu sübut edilmişdir və hazırda bir çox ölkədə qadağandır. Əksər bazarlar asbest tərkibli əyləc balatalarının satışına icazə vermir, buna görə də xammal alarkən bundan çəkinmək yaxşıdır.
2.Yarı metal tip:Görünüşünə görə, asbest və NAO növlərindən asanlıqla fərqlənə bilən incə liflər və hissəciklər var. Ənənəvi əyləc materialları ilə müqayisədə, əyləc balatalarının möhkəmliyini artırmaq üçün əsasən metal materiallardan istifadə edir. Eyni zamanda, yüksək temperatur müqaviməti və istilik yayma qabiliyyəti də ənənəvi materiallardan üstündür. Lakin, xüsusilə aşağı temperaturlu mühitlərdə əyləc balatasının materialının yüksək metal tərkibi səbəbindən, həddindən artıq əyləc təzyiqi səbəbindən əyləc diski ilə əyləc balataları arasında səth aşınmasına və səs-küyə səbəb ola bilər.
3. Aşağı metal tipli:Görünüşündən, alçaq metal əyləc balataları incə liflər və hissəciklərlə yarı metal əyləc balatalarına bir qədər bənzəyir. Fərq ondadır ki, bu tipdə yarı metaldan daha az metal tərkibi var ki, bu da əyləc diskinin aşınma problemini həll edir və səs-küyü azaldır. Bununla belə, əyləc balatalarının ömrü yarı metal əyləc balatalarına nisbətən bir qədər aşağıdır.
4. Keramika növü:Bu formulun əyləc balataları aşağı sıxlığa, yüksək temperatura davamlılığa və aşınmaya davamlılığa malik yeni tip keramik materialdan istifadə edir ki, bu da səs-küyün olmaması, tozun düşməməsi, təkər qovşağının korroziyaya uğramaması, uzun xidmət müddəti və ətraf mühitin qorunması kimi üstünlüklərə malikdir. Hazırda Şimali Amerika, Avropa və Yaponiya bazarlarında geniş yayılmışdır. İstilik remissiyası yarı metal əyləc balatalarından daha yaxşıdır və əsas məsələ əyləc balatalarının orta xidmət müddətini yaxşılaşdırması və çirklənmədən azad olmasıdır. Bu tip əyləc balataları son illərdə güclü bazar rəqabətinə malikdir, lakin qiyməti digər materiallardan da yüksək olardı.
Xammalı necə seçmək olar?
Hər bir xammal növünün bir çox fərqli materialları var, məsələn, qatran, sürtünmə tozu, polad lifi, aramid lifi, vermikulit və s. Bu materiallar müəyyən nisbətdə qarışdırılacaq və bizə lazım olan son xammalı əldə edəcək. Əvvəlki mətndə artıq dörd fərqli xammal təqdim etmişik, bəs istehsalçılar istehsalda hansı xammalı seçməlidirlər? Əslində, istehsalçılar kütləvi istehsaldan əvvəl satmaq istədikləri bazarı dərindən başa düşməlidirlər. Yerli bazarda hansı xammal əyləc balatalarının ən populyar olduğunu, yerli yol şəraitinin necə olduğunu və onların istiliyə davamlılığa və ya səs-küy probleminə daha çox diqqət yetirib-etmədiklərini bilməliyik. Bütün bu amillər nəzərə alınmalıdır.
Xammalın bir hissəsi
Yetkin istehsalçılara gəldikdə isə, onlar əyləc balatalarının daha yaxşı performans göstərməsi üçün davamlı olaraq yeni düsturlar hazırlayır, düstura yeni qabaqcıl materiallar əlavə edir və ya hər bir materialın nisbətini dəyişdirirdilər. Bu günlərdə bazarda keramika növündən daha yaxşı performansa malik karbon-keramika materialı da görünür. İstehsalçılar xammalı real ehtiyaclara uyğun seçməlidirlər.
Yazı vaxtı: 12 iyun 2023