Benvido aos nosos sitios web!

Pastillas de freo: Coñecer a materia prima e a fórmula

Para facer as pastillas de freo de alta calidade, hai dúas partes importantes: placa traseira e materia prima.Dado que a materia prima (bloque de fricción) é a parte que se toca directamente co disco de freo, o seu tipo e calidade xogan un papel importante no rendemento do freo.De feito, hai centos de tipos de materias primas no mercado e non podemos dicir o tipo de materias primas segundo o aspecto das pastillas de freo.Entón, como eliximos as materias primas adecuadas para a produción?Coñecemos primeiro a clasificación aproximada das materias primas:
A23

Paquete de materias primas

As materias primas pódense dividir en 4 tipos:
1. Tipo de amianto:A materia prima máis antiga utilizada nas pastillas de freo xogou un papel na mellora da resistencia.Debido ao seu baixo prezo e certa resistencia ás altas temperaturas, é moi utilizado.Non obstante, a comunidade médica demostrou que o material de amianto é canceríxeno e agora está prohibido en moitos países.A maioría dos mercados non permiten a venda de pastillas de freo que conteñan amianto, polo que é mellor evitalo á hora de mercar materias primas.

2. Tipo semi-metálico:Desde o aspecto, ten fibras e partículas finas, que se poden distinguir facilmente dos tipos de amianto e NAO.En comparación cos materiais de freo tradicionais, usa principalmente materiais metálicos para aumentar a resistencia das pastillas de freo.Ao mesmo tempo, a resistencia á alta temperatura e a capacidade de disipación da calor tamén son superiores aos materiais tradicionais.Non obstante, debido ao alto contido metálico do material da pastilla de freo, especialmente en ambientes de baixa temperatura, pode causar desgaste superficial e ruído entre o disco de freo e a pastilla de freo debido á presión de freada excesiva.

3. Tipo de baixo contido metálico:Desde o aspecto, as pastillas de freo metálicas baixas son algo similares ás pastillas de freo semimetálicas, con fibras e partículas finas.A diferenza é que este tipo ten un menor contido de metal que o semimetal, o que resolve o problema do desgaste do disco de freo e reduce o ruído.Non obstante, a vida útil das pastillas de freo é lixeiramente inferior á das pastillas de freo semimetálicas.

4. Tipo de cerámica:As pastillas de freo desta fórmula usan un novo tipo de material cerámico con baixa densidade, resistencia a altas temperaturas e resistencia ao desgaste, que ten as vantaxes de que non hai ruído, non cae po, non se corroe o cubo da roda, ten unha longa vida útil e o medio ambiente. protección.Na actualidade, é frecuente nos mercados de América do Norte, Europa e Xapón.A súa recesión térmica é mellor que a das pastillas de freo semimetálicas, e o principal é que mellora a vida útil media das pastillas de freo e está libre de contaminación.Este tipo de pastillas de freo ten unha forte competitividade no mercado nos últimos anos, pero o prezo tamén sería superior ao doutros materiais.

Como elixir as materias primas?
Cada tipo de materia prima ten moitos materiais diferentes, como resina, po de fricción, fibra de aceiro, fibra de aramida, vermiculita, etc.Estes materiais mesturaranse nunha proporción fixa e obterán a materia prima final que necesitamos.Xa introducimos catro materias primas diferentes no texto anterior, pero que materia prima deberían escoller os fabricantes na produción?De feito, os fabricantes deben ter unha comprensión completa do mercado que queren vender antes da produción en masa.Necesitamos saber cales son as pastillas de freo de materia prima máis populares no mercado local, cales son as condicións das estradas locais e se se centran máis na resistencia á calor ou no problema do ruído.Todos estes factores deben ter en conta.
A24

Parte das materias primas

En canto aos fabricantes maduros, desenvolverían continuamente novas fórmulas, engadirían novos materiais avanzados na fórmula ou cambiarían a proporción de cada material para que as pastillas de freo obtivesen un mellor rendemento.Hoxe en día, no mercado tamén aparece material carbono-cerámico que ten un mellor rendemento que o tipo cerámico.Os fabricantes deben escoller a materia prima segundo as necesidades reais.


Hora de publicación: 12-Xun-2023