მაღალი ხარისხის სამუხრუჭე ხუნდების დასამზადებლად ორი მნიშვნელოვანი ნაწილი არსებობს: უკანა ფირფიტა და ნედლეული. ვინაიდან ნედლეული (ხახუნის ბლოკი) არის ნაწილი, რომელიც პირდაპირ ეხება სამუხრუჭე დისკს, მისი ტიპი და ხარისხი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მუხრუჭების მუშაობაში. სინამდვილეში, ბაზარზე ასობით ტიპის ნედლეულია და ჩვენ არ შეგვიძლია განვსაზღვროთ ნედლეულის ტიპი სამუხრუჭე ხუნდების გარეგნობის მიხედვით. მაშ, როგორ ავირჩიოთ წარმოებისთვის შესაფერისი ნედლეული? ჯერ გავეცნოთ ნედლეულის დაახლოებით კლასიფიკაციას:
ნედლეულის პაკეტი
ნედლეული შეიძლება დაიყოს 4 ტიპად:
1. აზბესტის ტიპი:სამუხრუჭე ხუნდების დასამზადებლად გამოყენებულმა უძველესმა ნედლეულმა მნიშვნელოვანი როლი ითამაშა სიმტკიცის გაუმჯობესებაში. მისი დაბალი ფასისა და მაღალი ტემპერატურისადმი გარკვეული მდგრადობის გამო, ის ფართოდ გამოიყენება. თუმცა, სამედიცინო საზოგადოებამ აზბესტის მასალა კანცეროგენად დაამტკიცა და ამჟამად ის აკრძალულია მრავალ ქვეყანაში. ბაზრების უმეტესობა არ იძლევა აზბესტის შემცველი სამუხრუჭე ხუნდების გაყიდვის უფლებას, ამიტომ ნედლეულის შეძენისას უმჯობესია ამის თავიდან აცილება.
2. ნახევრად მეტალის ტიპი:გარეგნულად, მას აქვს წვრილი ბოჭკოები და ნაწილაკები, რომლებიც ადვილად განასხვავებენ აზბესტის და NAO ტიპის მასალებს. ტრადიციულ სამუხრუჭე მასალებთან შედარებით, სამუხრუჭე ხუნდების სიმტკიცის გასაზრდელად ძირითადად ლითონის მასალებია გამოყენებული. ამავდროულად, მაღალტემპერატურულ წინააღმდეგობას და სითბოს გაფრქვევის უნარს ტრადიციულ მასალებთან შედარებით უპირატესობა აქვს. თუმცა, სამუხრუჭე ხუნდების მასალაში ლითონის მაღალი შემცველობის გამო, განსაკუთრებით დაბალტემპერატურულ გარემოში, მან შეიძლება გამოიწვიოს ზედაპირის ცვეთა და ხმაური სამუხრუჭე დისკსა და სამუხრუჭე ხუნდს შორის ჭარბი დამუხრუჭების წნევის გამო.
3. დაბალი მეტალის ტიპი:გარეგნულად, დაბალი მეტალის სამუხრუჭე ხუნდები გარკვეულწილად ჰგავს ნახევრად მეტალის სამუხრუჭე ხუნდებს, წვრილი ბოჭკოებითა და ნაწილაკებით. განსხვავება ისაა, რომ ამ ტიპს ლითონის უფრო დაბალი შემცველობა აქვს, ვიდრე ნახევრად მეტალისს, რაც წყვეტს სამუხრუჭე დისკების ცვეთის პრობლემას და ამცირებს ხმაურს. თუმცა, სამუხრუჭე ხუნდების სიცოცხლის ხანგრძლივობა ოდნავ ნაკლებია ნახევრად მეტალის სამუხრუჭე ხუნდებთან შედარებით.
4. კერამიკული ტიპი:ამ ფორმულის სამუხრუჭე ხუნდები დამზადებულია დაბალი სიმკვრივის, მაღალი ტემპერატურისა და ცვეთისადმი მდგრადი კერამიკული მასალის ახალი ტიპისგან, რომელსაც აქვს ხმაურის არარსებობა, მტვრის არარსებობა, ბორბლის კერის კოროზიის არარსებობა, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და გარემოს დაცვა. ამჟამად, ის გავრცელებულია ჩრდილოეთ ამერიკის, ევროპისა და იაპონიის ბაზრებზე. მისი სითბოს შეკავება უკეთესია, ვიდრე ნახევრად მეტალის სამუხრუჭე ხუნდების და მთავარი ის არის, რომ ის აუმჯობესებს სამუხრუჭე ხუნდების საშუალო მომსახურების ვადას და არ აბინძურებს გარემოს. ამ ტიპის სამუხრუჭე ხუნდებს ბოლო წლებში ძლიერი ბაზრის კონკურენტუნარიანობა აქვთ, მაგრამ ფასიც უფრო მაღალი იქნება, ვიდრე სხვა მასალების.
როგორ ავირჩიოთ ნედლეული?
თითოეული ტიპის ნედლეული შედგება მრავალი განსხვავებული მასალისგან, როგორიცაა ფისი, ხახუნის ფხვნილი, ფოლადის ბოჭკო, არამიდის ბოჭკო, ვერმიკულიტი და ა.შ. ეს მასალები შერეული იქნება ფიქსირებული პროპორციით და მივიღებთ საჭირო საბოლოო ნედლეულს. წინა ტექსტში უკვე წარმოვადგინეთ ოთხი განსხვავებული ნედლეული, მაგრამ რომელი ნედლეული უნდა აირჩიონ მწარმოებლებმა წარმოებისას? სინამდვილეში, მწარმოებლებს უნდა ჰქონდეთ საფუძვლიანი წარმოდგენა იმ ბაზრის შესახებ, რომლის გაყიდვაც სურთ მასობრივ წარმოებამდე. ჩვენ უნდა ვიცოდეთ, რომელი ნედლეულის სამუხრუჭე ხუნდებია ყველაზე პოპულარული ადგილობრივ ბაზარზე, როგორია ადგილობრივი გზების მდგომარეობა და უფრო მეტად ფოკუსირდებიან თუ არა ისინი სითბოს წინააღმდეგობაზე თუ ხმაურის პრობლემაზე. ყველა ეს ფაქტორი უნდა იქნას გათვალისწინებული.
ნედლეულის ნაწილი
რაც შეეხება გამოცდილ მწარმოებლებს, ისინი მუდმივად ავითარებენ ახალ ფორმულებს, დაამატებენ ფორმულაში ახალ, მოწინავე მასალებს ან შეცვლიან თითოეული მასალის პროპორციას, რათა სამუხრუჭე ხუნდები უკეთესად მუშაობდნენ. დღესდღეობით, ბაზარზე ასევე ჩნდება ნახშირბად-კერამიკული მასალა, რომელსაც კერამიკულ ტიპთან შედარებით უკეთესი მახასიათებლები აქვს. მწარმოებლებმა ნედლეული რეალური საჭიროებების შესაბამისად უნდა შეარჩიონ.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 12 ივნისი