Selamat datang ke laman web kami!

Mesin pengisar gabungan untuk pad brek PC

Penerangan Ringkas:

Parameter teknikal utama:

DigabungkanMesin Pengisar

Permohonan Pad brek cakera kereta penumpang
Dimensi 4150P x 1900L x 2450T (mm)
Saiz pad brek 60mm x 140mm Maks.
Kapasiti 1,800 keping/jam
Berat Peralatan 5.5T
A Parameter batu kisar
Pengisaran kasar gelendong menegak 7.5kW, roda pengisaran Φ 300mm
Slotting gelendong mendatar 5.5kW, kepingan pemotong Φ 300mm
Pengisaran halus gelendong menegak 5.5kW, roda pengisaran Φ 300mm
Chamfering gelendong mendatar, 4kW (motor berkelajuan tinggi 5000 rpm), roda pengisar Φ 200mm
Putaran gelendong 2900 r/min
B Peralatan penghantaran
Kelajuan penghantaran 0 – 10 m/min
Mod pemanduan transmisi Motor aruhan & penukar frekuensi
Laluan pemindahan pad brek Besi tuang mulur + trek keluli putih kekal
Motor penghantaran Motor gear 80:1 (1.1kW)960r)
Peranti pemakanan Rantai penggelek, pad brek pemakanan berterusan
C Pembersihan habuk
Berus pembersih jelaga berus rambut
Motor motor induksi 0.75kW (boleh laras)
D Peranti pusing ganti
Mod Balik Jenis jatuh bebas
E Sistem pelarasan
Rel panduan laluan segi empat tepat, reka bentuk tangki (36 # minyak pelincir)
Skru Plumbum cacing turbin, skru T, pelarasan roda tangan
Paparan digital lampu paparan digital, 220V
(Pelarasan tuil turbin, skrin kawalan PLC)

Butiran Produk

Tag Produk

Langkah-langkah operasi utama:

a. Laraskan kuantiti pengisaran:

Jumlah pengisaran dilaraskan dengan memusingkan roda tangan pelaras untuk mengubah jarak antara permukaan pengisaran dan trek keluli putih. Dimensi atas dan bawah dilaraskan oleh pembaris ringan (ketepatan pembaris ringan ialah 0.01mm) dan dikunci oleh pemegang pengunci.

b. Aliran kerja (langkah demi langkah)

1. Buka sedutan habuk dan suis utama, kemudian hidupkan butang kuasa, hidupkan pengisaran kasar, alur, pengisaran halus, serong sudut, memberus abu dan menyampaikan secara berurutan.

2. Angkat motor kepala pengisar, motor alur dan motor serong ke ketinggian tertentu dan laraskan sedikit mengikut keperluan anda.

3. Periksa saiz produk dan saiz pengisaran, kirakan jumlah saiz pengisaran.

4. Kurangkan (laraskan jumlah pengisaran) motor pengisaran kasar kepada 80% daripada jumlah pengisaran.

5. Turunkan (laraskan kedalaman alur) motor alur mengikut keperluan saiz.

6. Kurangkan (laraskan jumlah pengisaran) motor pengisaran halus kepada 20% daripada jumlah pengisaran.

7. Kurangkan (laraskan ketinggian pengisaran) masuk dan keluar (laraskan lebar pengisaran) motor serong mengikut keperluan saiz produk.

8. Laraskan penghantaran penukaran frekuensi mengikut keperluan output.

9. Matikan motor pengangkut, memberus abu, serong sudut, pengisaran halus, alur, pengisaran kasar dan kemudian matikan suis kuasa, tarik ke bawah suis utama.

mesin pengisar pad brek kenderaan komersial

Pengisar linear penghantar CGM-P600 ialah alat mesin khas untuk pemprosesan permukaan bahan geseran pad brek cakera kenderaan. Ia sesuai untuk pengisaran, alur, chamfering sudut dan memberus abu pelbagai jenis pad cakera, yang dapat memastikan kekasaran permukaan, paralelisme dan keperluan pad geseran lain.

Ia merupakan alat mesin pemesinan yang menggabungkan pengisaran kasar, alur, pengisaran halus, chamfering, memberus abu dan perolehan. Ia mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti yang stabil. Mesin ini juga sesuai untuk keperluan pengeluaran besar-besaran. Ia mempunyai ciri-ciri operasi mudah, pelarasan mudah, ketepatan tinggi dan kepingan suapan berterusan.

pengisaran pad brek kereta penumpang

Keseluruhan mesin terdiri daripada tapak, penghantar, pemasangan pengisaran kasar, pemasangan alur, pemasangan pengisaran halus, pemasangan chamfering, pemasangan memberus abu, mekanisme pusing ganti dan pemasangan sedutan habuk.

Prinsip kerja mesin ini ialah cakera brek ditolak ke dalam rel panduan keluli putih magnet kekal oleh jalur tolak penghantar, dan kemudian melalui pengisaran kasar, alur, pengisaran halus, chamfering sudut, memberus abu. Akhirnya cakera brek akan diterbalikkan dalam mekanisme putaran automatik, dan memasuki proses seterusnya.

B165F20E0267E79AB11BED2A36A4BAB2

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: