Passi ewlenin tal-operazzjoni:
a. Aġġusta l-kwantità tat-tħin:
L-ammont tat-tħin jiġi aġġustat billi ddawwar ir-rota tal-idejn tal-aġġustament biex tbiddel id-distanza bejn il-wiċċ tat-tħin u l-binarju tal-azzar abjad. Id-dimensjonijiet ta' fuq u ta' isfel jiġu aġġustati b'riga tad-dawl (il-preċiżjoni tar-riga tad-dawl hija 0.01mm) u msakkra b'manku tal-illokkjar.
b. Fluss tax-xogħol (pass pass)
1. Iftaħ il-ġbid tat-trab u s-swiċċ prinċipali, imbagħad ixgħel il-buttuna tal-qawwa, ixgħel it-tħin mhux maħdum, il-grooving, it-tħin fin, iċ-ċanfrinar tal-angolu, it-tfarfir tal-irmied u l-ġarr f'sekwenza.
2. Erfa' l-mutur tar-ras tat-tħin, il-mutur tal-iskanalatura u l-mutur taċ-ċanfrinar sa ċertu għoli u aġġustahom ftit skont il-bżonn tiegħek.
3. Iċċekkja d-daqs tal-prodott u d-daqs tat-tħin, ikkalkula d-daqs totali tat-tħin.
4. Naqqas (aġġusta l-ammont tat-tħin) il-mutur tat-tħin oħxon għal 80% tal-ammont totali tat-tħin.
5. Baxxi (aġġusta l-fond tal-kanal) il-mutur tal-kanal skont id-daqs meħtieġ.
6. Naqqas (aġġusta l-ammont tat-tħin) il-mutur tat-tħin fin għal 20% tal-ammont totali tat-tħin.
7. Naqqas (aġġusta l-għoli tat-tħin) 'il ġewwa u 'l barra (aġġusta l-wisa' tat-tħin) il-mutur taċ-ċanfrinar skont ir-rekwiżiti tad-daqs tal-prodott.
8. Aġġusta t-trażmissjoni tal-konverżjoni tal-frekwenza skont ir-rekwiżiti tal-output.
9. Itfi l-mutur tal-ġarr, it-tfarfir tal-irmied, iċ-ċanfrinar tal-angoli, it-tħin fin, il-kanalaturi, it-tħin mhux maħdum u mbagħad itfi s-swiċċ tal-enerġija, iġbed is-swiċċ prinċipali 'l isfel.
Il-grinder lineari tal-ġarr CGM-P600 huwa għodda tal-magna speċjali għall-ipproċessar tal-wiċċ ta' materjali ta' frizzjoni tal-kuxxinetti tal-brejkijiet tad-diska tal-vetturi. Huwa adattat għat-tħin, il-grooving, iċ-ċanfrinar tal-angoli u t-tfarfir tal-irmied ta' diversi tipi ta' kuxxinetti tad-diski, li jistgħu jiżguraw il-ħruxija tal-wiċċ, il-paralleliżmu u rekwiżiti oħra tal-kuxxinetti tal-frizzjoni.
Hija għodda tal-magna tal-magni li tintegra tħin mhux maħdum, grooving, tħin fin, ċanfrinar, tfarfir tal-irmied u turnover. Għandha effiċjenza għolja fil-produzzjoni u kwalità stabbli. Din il-magna hija wkoll adattata għall-bżonnijiet tal-produzzjoni tal-massa. Għandha l-karatteristiċi ta' tħaddim sempliċi, aġġustament faċli, preċiżjoni għolja u biċċiet ta' għalf kontinwu.
Il-magna kollha hija magħmula minn bażi, conveyor, assemblaġġ tat-tħin mhux maħdum, assemblaġġ tal-iskanalaturi, assemblaġġ tat-tħin fin, assemblaġġ taċ-ċanfrin, assemblaġġ tat-tfarfir tal-irmied, mekkaniżmu tal-bidla u assemblaġġ tal-ġbid tat-trab.
Il-prinċipju tax-xogħol tal-magna huwa li d-diska tal-brejk tiġi mbuttata fil-binarju gwida tal-azzar abjad b'kalamita permanenti permezz tal-istrixxa tal-imbuttar tal-ġarr, u mbagħad permezz ta' tħin mhux maħdum, skanalaturi, tħin fin, ċanfrinar tal-angolu, u tfarfir tal-irmied. Fl-aħħarnett, id-diska tal-brejk tinqaleb fil-mekkaniżmu awtomatiku tat-tidwir, u tidħol fil-proċess li jmiss.