ဘရိတ်ပတ်များ- ကုန်ကြမ်းနှင့် ဖော်မြူလာကို သိရှိခြင်း

အရည်အသွေးမြင့် ဘရိတ်ပြားများပြုလုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုရှိသည်- နောက်ဘက်ပြားနှင့် ကုန်ကြမ်း။ ကုန်ကြမ်း (ပွတ်တိုက်မှုဘလောက်) သည် ဘရိတ်ဒစ်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ အမျိုးအစားနှင့် အရည်အသွေးသည် ဘရိတ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အမှန်တကယ်တွင်၊ ဈေးကွက်တွင် ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစား ရာပေါင်းများစွာရှိပြီး ဘရိတ်ပြားများ၏ အသွင်အပြင်အရ ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားကို ကျွန်ုပ်တို့ မပြောနိုင်ပါ။ ဒါဆို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။ ဦးစွာ ကုန်ကြမ်းများ၏ အကြမ်းဖျင်းခွဲခြားမှုကို သိကြပါစို့။

ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများထုပ်ပိုးမှု

ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အမျိုးအစား ၄ မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်-
၁။ အက်စ်ဘက်စတော့စ် အမျိုးအစား-ဘရိတ်ပြားများတွင် အသုံးပြုသော အစောဆုံးကုန်ကြမ်းသည် ခိုင်ခံ့မှုတိုးတက်စေရန် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏စျေးနှုန်းချိုသာမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ၎င်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် အက်စ်ဘက်စတော့စ်ပစ္စည်းသည် ကင်ဆာဖြစ်စေသောပစ္စည်းဖြစ်ကြောင်း ဆေးပညာအသိုင်းအဝိုင်းမှ သက်သေပြခဲ့ပြီး ယခုအခါ နိုင်ငံများစွာတွင် တားမြစ်ထားသည်။ ဈေးကွက်အများစုတွင် အက်စ်ဘက်စတော့စ်ပါဝင်သော ဘရိတ်ပြားများ ရောင်းချခြင်းကို ခွင့်မပြုသောကြောင့် ကုန်ကြမ်းများဝယ်ယူသည့်အခါ ၎င်းကို ရှောင်ရှားရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

၂။ တစ်ဝက်သတ္တုအမျိုးအစား:အသွင်အပြင်အရ ၎င်းတွင် အမျှင်ငယ်များနှင့် အမှုန်အမွှားများပါရှိပြီး ၎င်းတို့ကို asbestos နှင့် NAO အမျိုးအစားများနှင့် အလွယ်တကူ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ရိုးရာဘရိတ်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘရိတ်ပြားများ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သတ္တုပစ္စည်းများကို အဓိကအသုံးပြုသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူပျံ့နှံ့နိုင်စွမ်းသည်လည်း ရိုးရာပစ္စည်းများထက် သာလွန်သည်။ သို့သော် ဘရိတ်ပြားပစ္စည်းတွင် သတ္တုပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် အထူးသဖြင့် အပူချိန်နိမ့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဘရိတ်ဖိအားလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ဘရိတ်ဒစ်နှင့် ဘရိတ်ပြားကြားတွင် မျက်နှာပြင်ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ဆူညံသံများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

၃။ သတ္တုဓာတ်နည်းသော အမျိုးအစား-အသွင်အပြင်အရ သတ္တုနည်းသော ဘရိတ်ပတ်များသည် အမျှင်များနှင့် အမှုန်အမွှားများပါရှိသော semi-metallic ဘရိတ်ပတ်များနှင့် အနည်းငယ်ဆင်တူသည်။ ကွာခြားချက်မှာ ဤအမျိုးအစားတွင် semi metallic ထက် သတ္တုပါဝင်မှုနည်းပြီး ဘရိတ်ဒစ်ပွန်းပွန်းခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော် ဘရိတ်ပတ်များ၏ သက်တမ်းသည် semi metallic ဘရိတ်ပတ်များထက် အနည်းငယ်နိမ့်သည်။

၄။ ကြွေအမျိုးအစား:ဒီဖော်မြူလာရဲ့ ဘရိတ်ပြားတွေဟာ သိပ်သည်းဆနည်းပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ ကြွေပစ္စည်းအသစ်တစ်မျိုးကို အသုံးပြုထားပြီး ဆူညံသံမရှိ၊ ဖုန်မှုန့်မကျ၊ ဘီးအချက်အချာချေးမှုမရှိ၊ သက်တမ်းရှည်ကြာခြင်းနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးစတဲ့ အားသာချက်တွေရှိပါတယ်။ လက်ရှိမှာ မြောက်အမေရိက၊ ဥရောပနဲ့ ဂျပန်ဈေးကွက်တွေမှာ တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ဟာ semi metallic brake pad တွေထက် ပိုကောင်းပြီး အဓိကအချက်ကတော့ ဘရိတ်ပြားတွေရဲ့ ပျမ်းမျှသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်ပါတယ်။ ဒီဘရိတ်ပြားအမျိုးအစားဟာ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း မြင့်မားပေမယ့် ဈေးနှုန်းကလည်း အခြားပစ္စည်းတွေထက် မြင့်မားပါတယ်။

ကုန်ကြမ်းတွေကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။
ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် resin၊ friction powder၊ steel fiber၊ aramid fiber၊ vermiculite စသည်တို့ကဲ့သို့သော မတူညီသောပစ္စည်းများစွာပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများကို ပုံသေအချိုးအစားဖြင့် ရောနှောပြီး ကျွန်ုပ်တို့လိုအပ်သော နောက်ဆုံးကုန်ကြမ်းကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ယခင်စာသားတွင် ကုန်ကြမ်းလေးမျိုးကို မိတ်ဆက်ပေးပြီးဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် မည်သည့်ကုန်ကြမ်းကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။ အမှန်မှာ၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ ၎င်းတို့ရောင်းချလိုသော ဈေးကွက်ကို သေချာစွာနားလည်ထားသင့်သည်။ ဒေသတွင်းဈေးကွက်တွင် မည်သည့်ကုန်ကြမ်းဘရိတ်ပြားများသည် အလွန်ရေပန်းစားသည်၊ ဒေသတွင်းလမ်းအခြေအနေများကား အဘယ်နည်း၊ ၎င်းတို့သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် ဆူညံသံပြဿနာကို ပိုမိုအာရုံစိုက်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သိရန်လိုအပ်သည်။ ဤအချက်အားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတစ်စိတ်တစ်ပိုင်း

ရင့်ကျက်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက်မူ ဘရိတ်ပြားများ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရရှိစေရန်အတွက် ဖော်မြူလာအသစ်များကို အဆက်မပြတ် တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဖော်မြူလာတွင် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ အချိုးအစားကို ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ကြသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ဈေးကွက်တွင် ကြွေအမျိုးအစားထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ကာဗွန်-ကြွေပစ္စည်းလည်း ပေါ်လာသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များအရ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။