Добро пожаловать на наши сайты!

Станок для обжига тормозных колодок

Краткое описание:

Основные технические параметры:

Станок для прорезки пазов и снятия фаски

Название оборудования Раскаленная машина
Габаритные размеры 9200Дх1300Шх2100В (мм)
Размер диска Макс. 60 мм x 140 мм.
Масса 3T
Емкость 960 шт./час
A Обжигающий Зона
Нагревательная пластина 5 шт. из нержавеющей стали 304 (470*660*50)
Нагревательная трубка Нагревательная трубка диаметром 18 мм;Длина = 670 мм, 220 В, мощность: 2 кВт/шт.
зона контроля температуры 5 зон,600℃макс
Длина нагрева 2400 мм
Жаркое время Примерно 3 минуты
B Устройство передачи в зону обжига
Скорость передачи 0 - 0,8 м/мин
Приводной двигатель Турбинный двигатель 1:200, 550 Вт, 1400
Передающее устройство Конвейерная роликовая цепь, расстояние между толкающими лентами 150 мм.
Устройство подачи 3-4 шт., прерывистая подача корма
C Зона охлаждения
Приводной двигатель Двигатель 750 Вт, 1:60
Ширина ремня 750 мм
Вентиляторы охлаждения 5 вентиляторов для барабанов по 750 Вт
Длина охлаждения 6m

Подробная информация о товаре

Метки товаров

1. Применение:

Станок для обжига — это специальное оборудование для поверхностного обжига фрикционных материалов тормозных колодок автомобильных дисков. Он подходит для обжига и карбонизации различных типов материалов тормозных колодок.

Оборудование контактирует с поверхностью материала тормозной колодки, нагреваясь до высокой температуры, что приводит к абляции и карбонизации поверхности материала тормозной колодки. Оборудование отличается высокой производительностью, стабильным качеством обжига, хорошей однородностью, простотой в эксплуатации, легкостью регулировки, возможностью непрерывной сборки верхних и нижних колодок, и подходит для массового производства.

Он состоит из печи для обжига, конвейерного устройства и охладителя. При этом, на выбор заказчика доступны два режима работы: одномашинный и механический.

2. Принцип работы

Тормозная колодка с дисковым тормозом вдавливается в корпус печи с помощью конвейерной ленты и соприкасается с высокотемпературной нагревательной плитой. По прошествии определенного времени (время нагрева определяется степенью нагрева) она выталкивается из зоны нагрева и попадает в зону охлаждения для охлаждения продукта. Затем она переходит к следующему этапу процесса.

C6413539-7434-4D5F-AF7C-E057F47879E8

  • Предыдущий:
  • Следующий: