Машина для обжига тормозных колодок

Краткое описание:

Основные технические параметры:

Станок для долбления и снятия фаски
Название оборудования	Палящая машина
Габаритные размеры	9200Дx1300Шx2100В (мм)
Размер диска	60 мм x 140 мм Макс.
Масса	3T
Емкость	960шт/ч
A	Палящий Зона
Нагревательная плита	5 шт. из нержавеющей стали 304 (47066050)
Нагревательная трубка	нагревательная трубка Φ18 мм;Д=670 мм, 220В, Мощность: 2кВт/шт.
Зона контроля температуры	5 зон,600℃макс.
Длина нагрева	2400мм
палящее время	Около 3 минут
B	Устройство передачи зоны выгорания
Скорость передачи	0 - 0,8 м/мин
Двигатель	Турбинный двигатель 1:200, 550 Вт, 1400
Устройство передачи	Конвейерная роликовая цепь, расстояние между нажимными планками 150 мм
Подающее устройство	3-4 шт., прерывистая подача
C	Зона охлаждения
Двигатель	Мотор 750 Вт, 1:60
Ширина ленты	750мм
Вентиляторы охлаждения	5 * 750 Вт барабанный вентилятор
Длина охлаждения	6m

Отправить письмо нам

Информация о продукте

Теги продукта

1. Применение:

Обжигающая машина представляет собой специальное оборудование для поверхностного обжига фрикционных материалов колодок дисковых тормозов автомобилей.Он подходит для обжига и карбонизации различных материалов колодок дисковых тормозов.

Оборудование контактирует с поверхностью материала тормозной колодки с помощью высокотемпературной нагревательной пластины для абляции и карбонизации поверхности материала тормозной колодки.Оборудование отличается высокой эффективностью производства, стабильным качеством обжига, хорошей однородностью, простотой в эксплуатации, легкой регулировкой, непрерывной верхней и нижней пластинами и подходит для массового производства.

Он состоит из обжигающей печи, конвейерного устройства и охладителя.В то же время существует два режима работы: работа с одной машиной и механическая работа на выбор клиентов.

2. Принцип работы

Накладка дискового тормоза вдавливается в корпус печи с помощью направляющей ленты для контакта с высокотемпературной нагревательной плитой.По прошествии определенного времени (время обжига определяется величиной обжига) он выталкивается из зоны обжига и поступает в зону охлаждения для охлаждения продукта.Затем введите следующий процесс.