خط طلاء مسحوق أوتوماتيكي
1. التطبيق:
يتكون خط طلاء الرش الكهروستاتيكي بالأشعة تحت الحمراء العالية PCM-P601 بشكل أساسي من كابينة رش المسحوق، وصندوق إعادة التدوير، وجهاز فرز المسحوق، ونفق تجفيف بالأشعة تحت الحمراء العالية، وآلة تبريد، وهذه المعدات الاحترافية قابلة للتطبيق على رش سطح وسادات فرامل الأقراص لمختلف المركبات.
تعمل هذه الآلة على شحن مسحوق البلاستيك بشحنة كهربائية محددة، ثم امتصاصه بالتساوي على سطح المادة عن طريق الامتصاص الكهروستاتيكي، وربطه بسطح المنتج بشكل متجانس من خلال عمليات الصهر والتسوية والمعالجة والتبريد وغيرها من العمليات ذات درجة الحرارة العالية، مما يمنح المنتج خاصية مقاومة التآكل والصدأ. تتميز هذه الآلة بكفاءة إنتاجية عالية وجودة ثابتة، مما يجعلها مناسبة لاحتياجات الإنتاج الضخم. كما أنها تتميز بسهولة التشغيل، وسرعة تغيير المسحوق، وإمكانية إعادة التدوير والاستخدام، والتغذية المستمرة لبطانات الفرامل، وغيرها. لذا فهي خيار مثالي لتلبية احتياجاتك الإنتاجية.
2. مزايانا:
يعتمد خط رش المسحوق على قناة تجفيف بالأشعة تحت الحمراء عالية الكفاءة. وتكمن مزايا هذه القناة في الجوانب التالية:
1. يوفر هذا النظام 20% من الطاقة مقارنةً بقناة التجفيف العادية ذات القدرة نفسها. (تنقل قناة التجفيف العادية الحرارة عن طريق التوصيل الحراري، بينما ينقل هذا النظام الأشعة تحت الحمراء العالية عن طريق الإشعاع. وبالتالي، تزداد كفاءة استخدام الطاقة بنسبة 20% إلى 30%).
2. سرعة التسخين فائقة. يستغرق الأمر من 8 إلى 15 دقيقة فقط للارتفاع من درجة الحرارة العادية إلى 200 درجة مئوية (بينما يستغرق الأمر عادةً من 30 إلى 40 دقيقة لقناة التجفيف العادية للوصول إلى نفس درجة الحرارة، لذلك لا داعي للانتظار أثناء عملية الإنتاج، حيث يقوم المصنعون بفتح الجهاز واستخدامه مباشرةً).
3. يتميز نفق التجفيف بصغر حجمه، مما يوفر مساحة في الموقع (حيث يتم تسخين سطح المنتج بسرعة بواسطة الأشعة تحت الحمراء العالية، مما يؤدي إلى ذوبان مسحوق البلاستيك والطلاء والغراء خلال دقيقة إلى دقيقتين، بينما تبقى الحرارة الداخلية للمنتج منخفضة للغاية، وهو ما يهدف إلى توفير الطاقة وتسريع عملية رش الأسطح). بالإضافة إلى ذلك، اجتاز المنتج اختبار القطع المتقاطع واختبار رش الملح لمدة 72 ساعة بنجاح.
4. يلعب دورًا سريعًا في التبريد اللاحق للمنتج (بسبب ارتفاع درجة حرارة السطح وانخفاض درجة الحرارة الداخلية للمنتج).
3. المكون الرئيسي:
تحتوي هذه المعدات بشكل أساسي على 3 أقسام، وهي قسم الرش، وقسم المعالجة، وقسم التبريد:
أ. قسم الرش:
1. يعتمد هذا الجهاز على كابينة صندوقية ذات لوحة تبريد، ويستخدم حزام النقل الكهروستاتيكي حزامًا موصلًا محيطيًا بسمك 2.5 مم. ويعتمد الناقل على محرك منظم للسرعة وعارضة أنبوبية مربعة، والجزء السفلي من حزام النقل مُغطى بالكامل بلوحة سفلية من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1.5 مم (لضمان استواء السطح السفلي وتوصيله للكهرباء). ويتميز عمود النقل بتصميم متوسط الارتفاع وقوسين صغيرين منخفضين لمنع تجعد الحزام الموصل وانزلاق حوافه. أما صندوق فرشاة المسحوق فهو من النوع المتحرك، ويتميز بسهولة ضبط أسطوانة الفرشاة لأعلى ولأسفل.
٢. يستخدم المسدس الكهروستاتيكي محركًا قابلًا للتعديل، وجزء النقل الأمامي والخلفي من النوع المغلق لمنع تسرب المسحوق. يُصنع كل من المسدس الكهروستاتيكي والمولد الكهروستاتيكي في شنغهاي. (يستخدم المسدس الكهروستاتيكي النوع ٣).
3. ينقسم جهاز استخلاص مسحوق البلاستيك إلى حجرة استخلاص وحجرة فلكنة. تشمل حجرة الاستخلاص غرفة المروحة، وغرفة النفخ العكسي، وغرفة خرطوشة الترشيح، وغرفة استخلاص أخرى. أما حجرة الفلكنة فتنقسم إلى حجرة غربلة المسحوق وحجرة فلكنة ثالثة. تعتمد غرفة المروحة تصميمًا مضادًا للضوضاء لمروحة استخلاص متوسطة الضغط، بينما تعتمد غرفة خرطوشة الترشيح على 6 خراطيش ترشيح بقطر 280 مم للترشيح، وتعتمد غرفة النفخ العكسي على جهاز نفخ عكسي بالهواء، والذي يتميز بوظيفة النفخ العكسي لست دورات تنظيف. حجرة الاستخلاص مزودة بمضخة استخلاص بالشفط العكسي. تتكون حجرة غربلة المسحوق من غربال دوار ذي عمود مجوف وجهاز لتفريغ مسحوق النفايات، ويتم إغلاق طرفيه بالهواء المضغوط. أما حجرة الفلكنة فهي مصممة بلوحة فلكنة ومولد مسحوق مدمج. صُمم الجهاز بالكامل بحيث يكون محكم الإغلاق ويمنع دخول الغبار، وذلك للتخلص من غبار المسحوق. يتميز الجهاز بمظهر بسيط وواضح ومرتب.
ب. قسم المعالجة:
تبلغ درجة حرارة تصميم الفرن 300 درجة مئوية، وسمك طبقة العزل 100 مم، ويتم تنظيم السرعة باستخدام محول تردد. بالإضافة إلى ذلك، يعتمد النظام الكهربائي على منظم طاقة ثايرستور PLC للتحكم في قيمة تبديل أنبوب التسخين.
ج. قسم التبريد:
بعد أن يجف المنتج ويتصلب، يدخل إلى نظام التبريد الهوائي لتبريد وسادة الفرامل إلى حوالي 40 درجة مئوية.° (مروحة شنغهاي).
① تعتمد مروحة التبريد على مروحتين تعملان بسحب الهواء بقوة 2.2 كيلو واط لتبريد المنتج قسراً عن طريق نظام الرياح القوية وسكين الهواء.
② قاعدة الماكينة مصنوعة من الفولاذ المقطعي مع كوب قدم قابل للتعديل.
③ يبلغ الطول الإجمالي لقسم التبريد 5-6 أمتار.
