Автоматска линија за премачкување во прав

1. Апликација:

PCM-P601 Линијата за обложување со електростатско прскање со висока инфра-црвена боја главно се состои од кабина за прскање прашок, кутија за рециклирање, уред за проверка на прашок, тунел за сушење со висока инфра-црвена боја, машина за ладење и оваа професионална опрема е применлива за површинско прскање на влошки за сопирачки со диск на различни возила.

Работи за испраќање одредена количина на полнење на пластичниот прав, рамномерно го апсорбира пластичниот прав на површината на материјалот со електростатска адсорпција и рамномерно го врзува пластичниот прав на површината на производот преку топење, израмнување, стврднување, ладење и друго на висока температура. процеси, за да се постигне функцијата против корозија и против 'рѓа на производот.Опремата има висока производна ефикасност и стабилен квалитет, што е погодно за потребите на масовното производство.Во исто време, ги има карактеристиките на едноставно работење, брзо менување на прашокот, интегрирано рециклирање и повторна употреба, континуирано напојување на влошките на сопирачките итн. Така, тој е вреден избор за вашите производствени потреби.

2. Нашите предности:

Линијата за прскање во прав прифаќа високо инфра-црвен канал за сушење.Предностите на овој канал лежат во следниве аспекти:

1. Заштедува 20% енергија во споредба со обичниот канал за сушење со иста моќност.(обичниот канал за сушење пренесува топлина во форма на спроводливост на топлина, додека високото инфрацрвено се пренесува во форма на зрачење. Стапката на искористување на енергијата е зголемена за 20% - 30%).

2. Брзината на греење е многу голема.Потребни се само 8-15 минути за да се подигне од нормална температура до 200 ℃ (обично се потребни 30-40 минути за обичниот канал за сушење да се подигне во иста состојба, така што нема потреба да се чека време во процесот на производство, производители само отворете и директно користете.)

3. Тунелот за сушење е краток и местото е зачувано (високото инфрацрвено светло се загрева со зрачење, така што површината на производот брзо се загрева. А пластичниот прав, бојата и лепилото може да го стопат нивото на сулфур за 1-2 минути. додека внатрешната топлина на производот е многу ниска, што има за цел да заштеди енергија и да ја забрза индустријата за површинско прскање.) Дополнително, тестот за вкрстено сечење и тестот со сол прскање 72 часа се квалификувани.

4. Игра брза функција во последователното ладење на производот (поради високата температура на површината и ниската внатрешна температура на производот)

3. Главна компонента:

Оваа опрема главно содржи 3 секции, кои се дел за прскање, дел за лекување и дел за ладење:

A. Дел за прскање:

1. Оваа опрема усвојува кабина за ладна плоча, електростатскиот појас за пренос усвојува сеопфатен проводен појас од 2,5 mm.Транспортерот го усвојува моторот за регулирање на брзината и носачот со квадратна цевка, а долниот дел од подвижната лента е целосно затворен долната плоча од 1,5 mm од не'рѓосувачки челик (за да се обезбеди плошноста и спроводливоста на долната површина).Оската на менувачот е со средна висока и две ниски микро-лачни дизајни за да се спречи збрчкање и рабови на проводниот појас.Кутијата со четка за прав прифаќа мобилен тип, а прилагодувањето на ролерот за четка нагоре и надолу е едноставно.

2. Електростатскиот пиштол прифаќа прилагодлив мотор, напред и назад дел за пренос прифаќа затворен тип за да се спречи прелевање на прав.Електростатскиот пиштол и електростатскиот генератор се направени во Шангај.(електростатскиот пиштол го прифаќа типот 3).

3. Уредот за обновување на пластичен прав е поделен на комора за обновување и комора за вулканизација.Просторијата за опоравување вклучува вентилаторска просторија, просторија за задна дување, просторија за касети за филтри и просторија за опоравување;Комората за вулканизација е поделена на комора за скрининг во прав и комора за вулканизација.Просторијата за вентилатори го усвојува дизајнот против звук на вентилаторот за обновување среден притисок, просторијата за касети за филтри усвојува 6 касети за филтрирање со дијаметар од 280 за филтрирање, а просторијата за дување на задната страна усвојува уред за дување воздух, кој има функција за дување назад од 6 циклуси на клиренс. ;Просторијата за опоравување е пумпа за обновување со обратно вшмукување;Комората за проверка на прав е ротационен екран со шупливо вратило и уред за испуштање отпаден прав, двата краја се запечатени со компримиран воздух, а комората за вулканизација е дизајнирана со плоча за вулканизација и вметнат генератор на прав.Целиот уред е дизајниран да запечатува и спречува прашина, за да ја елиминира прашината.Изгледот на опремата е едноставен, јасен и уреден.

Б. Дел за стврднување:

Дизајнерската температура на рерната е 300 ℃, изолациониот слој е 100 мм, а регулацијата на брзината усвојува фреквентен конвертор.Покрај тоа, електричната конфигурација е PLC-тиристорски регулатор за моќност за контрола на преклопната вредност на грејната цевка.

В. Дел за ладење:

Откако производот ќе се исуши и зацврсти, тој влегува во системот за ладење на воздухот за да се излади перницата на сопирачките на околу 40° (навивач на Шангај).

① Вентилаторот за ладење усвојува два влечни вентилатори од 2,2 kW за насилно ладење на производот со помош на силен ветер и систем со воздушни ножеви.

② Подножјето на машината е изработено од пресечен челик со прилагодлива чашка за нога.

③ Вкупната должина на делот за ладење е 5-6m.