ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

สายการเคลือบผงอัตโนมัติ

คำอธิบายสั้น:

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก

มิติ 16-18m x1.5m x1.3m (L*W*H)
ขนาดผ้าเบรค ต่ำสุด 60 มม. x สูงสุด 300 มม.
ความจุ 1250- 1400 ชิ้น / ชม
A พารามิเตอร์ของหัวเครื่อง
วงคอนดักชั่น 1100×2.5x4300mm นำไฟฟ้าได้เต็มที่
ปืน ปืนไฟฟ้าสถิต 2 ชิ้น 3 แบบ (ทางเลือกคือปืนแรงเสียดทาน)
โหมดการทำงาน ระดับการทำงาน การควบคุมความถี่ของความเร็วมอเตอร์
B ถังขยะรีไซเคิลสำหรับรถยนต์นั่ง
พัดลมรีไซเคิล ปริมาณลมขนาดใหญ่ พัดลมแรงดันสูง 4KW การออกแบบฉนวนกันเสียง
อุปกรณ์ร่อน หน้าจอแรงเหวี่ยง การรีไซเคิลและการใช้ประโยชน์ การกู้คืนเป็นระยะ
C อุโมงค์อบแห้งอินฟราเรดสูง
เข็มขัดตาข่าย โซ่ลวดตาข่ายสแตนเลส 970 มม. ควบคุมความถี่ของความเร็วมอเตอร์
ท่อความร้อน ท่อความร้อนอินฟราเรดสูงสองแถบที่แตกต่างกัน ประหยัดพลังงาน 20% กว่าอุโมงค์อบแห้งแบบดั้งเดิม จะใช้เวลา 4-5 นาทีในการเพิ่มอุณหภูมิเป็น 200 องศาไม่จำเป็นต้องร้อนขึ้นล่วงหน้า คุณสามารถเริ่มการผลิตได้หลังจากเปิดเครื่องผลิตภัณฑ์ร้อนภายนอกและเย็นภายใน
D ชิ้นส่วนระบายความร้อน
พัดลมร่าง เย็นจัด, ใช้โบลเวอร์ 2.2KW 2 ชิ้น, การออกแบบมีดลม, อุณหภูมิส่งออกผลิตภัณฑ์ประมาณ 40 องศา

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

1. ใบสมัคร:

PCM-P601 สายเคลือบสเปรย์ไฟฟ้าสถิตอินฟาเรดสูงประกอบด้วยตู้พ่นสีฝุ่น, กล่องรีไซเคิล, อุปกรณ์คัดแยกผง, อุโมงค์อบแห้งอินฟาเรดสูง, เครื่องทำความเย็น และอุปกรณ์ระดับมืออาชีพนี้ใช้ได้กับการพ่นพื้นผิวของผ้าดิสก์เบรก ของยานพาหนะต่างๆ

ทำงานเพื่อส่งประจุจำนวนหนึ่งบนผงพลาสติก ดูดซับผงพลาสติกบนพื้นผิววัสดุอย่างสม่ำเสมอโดยการดูดซับไฟฟ้าสถิต และยึดเกาะผงพลาสติกบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอผ่านการหลอม การปรับระดับ การบ่ม การทำความเย็น และอื่นๆ ที่อุณหภูมิสูง กระบวนการต่างๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันสนิมของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์นี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและมีคุณภาพคงที่ ซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตจำนวนมากในขณะเดียวกัน มีลักษณะการใช้งานที่ง่าย การเปลี่ยนผงแป้งอย่างรวดเร็ว การรีไซเคิลและการนำกลับมาใช้ใหม่แบบบูรณาการ การป้อนผ้าเบรกอย่างต่อเนื่อง ฯลฯ ดังนั้นจึงเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับความต้องการในการผลิตของคุณ

2. ข้อดีของเรา:

สายการพ่นสีฝุ่นใช้ช่องอบแห้งแบบอินฟาเรดสูงข้อดีของช่องนี้อยู่ในประเด็นต่อไปนี้:

1. ช่วยประหยัดพลังงาน 20% เมื่อเทียบกับช่องอบแห้งทั่วไปที่มีกำลังเท่ากัน(ช่องอบแห้งธรรมดาจะส่งผ่านความร้อนในรูปของการนำความร้อน ในขณะที่ช่องอินฟราเรดสูงจะส่งในรูปของรังสี อัตราการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น 20% - 30%)

2. ความเร็วในการทำความร้อนเร็วมากใช้เวลาเพียง 8-15 นาทีในการเพิ่มขึ้นจากอุณหภูมิปกติถึง 200 ℃ (โดยปกติจะใช้เวลา 30-40 นาทีเพื่อให้ช่องอบแห้งธรรมดาอยู่ในสภาพเดียวกัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องรอเวลาในกระบวนการผลิต ผู้ผลิต เพียงแค่เปิดและใช้โดยตรง)

3. อุโมงค์อบแห้งสั้นและประหยัดพื้นที่ (อินฟราเรดสูงได้รับความร้อนจากรังสี ดังนั้นพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จึงร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว และผงพลาสติก สี และกาวสามารถละลายระดับกำมะถันได้ภายใน 1-2 นาที ในขณะที่ความร้อนภายในของผลิตภัณฑ์ต่ำมากซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อประหยัดพลังงานและเพิ่มความเร็วให้กับอุตสาหกรรมการพ่นพื้นผิว) นอกจากนี้ การทดสอบการตัดขวางและการทดสอบการพ่นเกลือ 72 ชั่วโมงก็มีคุณสมบัติ

4. ทำหน้าที่อย่างรวดเร็วในการระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์ในภายหลัง (เนื่องจากอุณหภูมิพื้นผิวสูงและอุณหภูมิภายในของผลิตภัณฑ์ต่ำ)

 

 

3. ส่วนประกอบหลัก:

อุปกรณ์นี้ประกอบด้วย 3 ส่วนหลัก ได้แก่ ส่วนพ่น ส่วนบ่ม และส่วนทำความเย็น:

A. ส่วนการฉีดพ่น:

1. อุปกรณ์นี้ใช้บูธกล่องจานเย็นสายพานไฟฟ้าสถิตลำเลียงใช้สายพานนำไฟฟ้าทุกรอบขนาด 2.5 มม.สายพานลำเลียงใช้มอเตอร์ควบคุมความเร็วและคานท่อสี่เหลี่ยม และส่วนล่างของสายพานลำเลียงมีแผ่นด้านล่างสแตนเลสขนาด 1.5 มม. ปิดไว้อย่างเต็มที่ (เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวด้านล่างเรียบและการนำไฟฟ้า)เพลาส่งกำลังเป็นแบบไมโครอาร์คสูงปานกลางและต่ำ 2 แบบ เพื่อป้องกันการย่นและการเคลื่อนตัวของสายพานนำไฟฟ้ากล่องแปรงแป้งใช้แบบเคลื่อนที่ได้ และการปรับลูกกลิ้งแปรงขึ้นและลงทำได้ง่าย

2. ปืนไฟฟ้าสถิตใช้มอเตอร์แบบปรับได้ ส่วนเกียร์ไปมาใช้แบบปิดเพื่อป้องกันไม่ให้ผงล้นปืนไฟฟ้าสถิตและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตผลิตในเซี่ยงไฮ้ทั้งคู่(ปืนไฟฟ้าสถิตเลือกใช้แบบที่ 3)

3. อุปกรณ์กู้คืนผงพลาสติกแบ่งออกเป็นห้องกู้คืนและห้องหลอมโลหะห้องพักฟื้นประกอบด้วยห้องพัดลม ห้องเป่าลมกลับ ห้องไส้กรอง และห้องพักฟื้นห้องวัลคาไนซ์แบ่งออกเป็นห้องกรองผงและห้องหลอมโลหะห้องพัดลมใช้การออกแบบป้องกันการปิดเสียงของพัดลมกู้คืนแรงดันปานกลาง ห้องตลับกรองใช้ตลับกรอง 6 ตลับที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 280 สำหรับการกรอง และห้องเป่ากลับใช้อุปกรณ์เป่าลมกลับ ซึ่งมีฟังก์ชันเป่ากลับ 6 รอบการกวาดล้าง ;ห้องพักฟื้นเป็นปั๊มกู้คืนการดูดกลับห้องคัดกรองผงเป็นหน้าจอหมุนเพลากลวงและอุปกรณ์ปล่อยผงเสีย ปลายทั้งสองด้านถูกปิดผนึกด้วยอากาศอัด และห้องหลอมโลหะได้รับการออกแบบด้วยแผ่นหลอมโลหะและเครื่องกำเนิดผงฝังอุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อปิดผนึกและป้องกันฝุ่น เพื่อกำจัดฝุ่นแป้งรูปลักษณ์ของอุปกรณ์เรียบง่าย ชัดเจน และเป็นระเบียบเรียบร้อย

B. ส่วนการบ่ม:

อุณหภูมิการออกแบบของเตาอบคือ 300 ℃ ชั้นฉนวน 100 มม. และการควบคุมความเร็วใช้ตัวแปลงความถี่นอกจากนี้ การกำหนดค่าทางไฟฟ้าคือตัวควบคุมพลังงานไทริสเตอร์ของ PLC เพื่อควบคุมค่าการสลับของท่อความร้อน

C. ส่วนระบายความร้อน:

หลังจากที่ผลิตภัณฑ์แห้งและแข็งตัวแล้ว จะเข้าสู่ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อทำให้ผ้าเบรกเย็นลงประมาณ 40° (แฟนเซี่ยงไฮ้).

① พัดลมระบายความร้อนใช้พัดลมดูดอากาศแบบใช้ขั้วขนาด 2.2kW สองตัวเพื่อบังคับให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงโดยใช้ลมแรงและระบบมีดลม

② ฐานเครื่องทำจากเหล็กรูปพรรณพร้อมถ้วยพักเท้าแบบปรับได้

③ ความยาวทั้งหมดของส่วนทำความเย็นคือ 5-6m

 

 

ภาพวาดผ้าเบรคสีเขียว
เครื่องพ่นสีเส้น
เครื่องทำผ้าเบรกประสิทธิภาพสูง
สีเครื่อง
ผลการเคลือบสเปรย์

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • หมวดหมู่สินค้า