Аўтаматычная лінія парашковага пакрыцця
1. Ужыванне:
Лінія нанясення электрастатычнага пакрыцця з выкарыстаннем высокага інфрачырвонага выпраменьвання PCM-P601 у асноўным складаецца з камеры для парашковага распылення, скрыні для перапрацоўкі, прылады для прасейвання парашка, тунэля для сушкі з выкарыстаннем высокага інфрачырвонага выпраменьвання і халадзільнай машыны, і гэта прафесійнае абсталяванне прымяняецца для павярхоўнага распылення дыскавых тармазных калодак розных транспартных сродкаў.
Ён працуе, перадаючы пэўную колькасць зарада на пластыкавы парашок, раўнамерна адсарбуючы пластыкавы парашок на паверхні матэрыялу шляхам электрастатычнай адсорбцыі і раўнамерна звязваючы пластыкавы парашок з паверхняй прадукту шляхам высокатэмпературнага плаўлення, выраўноўвання, зацвярдзення, астуджэння і іншых працэсаў, каб дасягнуць антыкаразійнай і антыіржыйнай функцыі прадукту. Абсталяванне мае высокую вытворчаю эфектыўнасць і стабільную якасць, што падыходзіць для патрэб масавай вытворчасці. У той жа час яно мае характарыстыкі прастаты ў эксплуатацыі, хуткай замены парашка, інтэграванай перапрацоўкі і паўторнага выкарыстання, бесперапыннай падачы тармазных калодак і г.д. Такім чынам, гэта выгадны выбар для вашых вытворчых патрэб.
2. Нашы перавагі:
Лінія парашковага распылення выкарыстоўвае канал сушкі з высокім інфрачырвоным выпраменьваннем. Перавагі гэтага канала заключаюцца ў наступных аспектах:
1. Эканомія энергіі на 20% у параўнанні са звычайным сушыльным каналам такой жа магутнасці. (Звычайны сушыльны канал перадае цяпло ў выглядзе цеплаправоднасці, у той час як высокае інфрачырвонае выпраменьванне перадаецца ў выглядзе выпраменьвання. Каэфіцыент выкарыстання энергіі павялічваецца на 20% - 30%.)
2. Хуткасць нагрэву вельмі высокая. Патрабуецца ўсяго 8-15 хвілін, каб нагрэцца ад нармальнай тэмпературы да 200 ℃ (звычайна звычайным сушыльным каналам патрабуецца 30-40 хвілін, каб нагрэцца ў тым жа стане, таму няма неабходнасці чакаць часу ў вытворчым працэсе, вытворцы проста адкрываюць і адразу выкарыстоўваюць).
3. Сушыльны тунэль кароткі, а пляцоўка эканоміцца (высокае інфрачырвонае выпраменьванне награваецца выпраменьваннем, таму паверхня прадукту хутка награваецца. А пластыкавы парашок, фарба і клей могуць расплавіць узровень серы за 1-2 хвіліны, пры гэтым унутранае цяпло прадукту вельмі нізкае, што мае на мэце эканомію энергіі і паскарэнне працы ў галіне павярхоўнага распылення). Акрамя таго, кваліфікаваныя выпрабаванні на папярочны разрэз і 72-гадзіннае выпрабаванне ў саляным тумане.
4. Ён спрыяе хуткаму наступнаму астуджэнню прадукту (дзякуючы высокай тэмпературы паверхні і нізкай унутранай тэмпературы прадукту).
3. Асноўны кампанент:
Гэта абсталяванне ў асноўным складаецца з 3 секцый: секцыі распылення, секцыі зацвярдзення і секцыі астуджэння:
А. Секцыя распылення:
1. Гэта абсталяванне выкарыстоўвае камеру халоднай пласціны, электрастатычная канвеерная стужка выкарыстоўвае кругласутачную праводзячую стужку таўшчынёй 2,5 мм. Канвеер выкарыстоўвае рухавік з рэгулятарам хуткасці і бэльку з квадратных труб, а ніжняя частка канвеернай стужкі цалкам закрыта ніжняй пласцінай з нержавеючай сталі таўшчынёй 1,5 мм (для забеспячэння роўнасці і праводнасці ніжняй паверхні). Прывадны вал мае сярэдне-высокую і дзве нізкія мікрадугі для прадухілення зморшчвання і бегання па краях праводзячай стужкі. Шчотка для парашка мае мабільны тып, і рэгуляванне валіка шчоткі ўверх і ўніз простае.
2. Электрастатычны пісталет абсталяваны рэгуляваным рухавіком, а зваротна-перадатковая частка мае закрытае канструкцыю для прадухілення перапаўнення парашка. Электрастатычны пісталет і электрастатычны генератар выраблены ў Шанхаі (электрастатычны пісталет мае тып 3).
3. Прылада для здабывання пластыкавага парашка падзелена на камеру здабывання і камеру вулканізацыі. Камера здабывання ўключае ў сябе памяшканне для вентылятараў, памяшканне для зваротнага прадзімання, памяшканне для фільтруючых картрыджаў і памяшканне для здабывання; камера вулканізацыі падзелена на камеру для прасейвання парашка і камеру вулканізацыі. У памяшканні для вентылятараў выкарыстоўваецца антыгумовы канструктар з вентылятарам сярэдняга ціску, памяшканне для фільтруючых картрыджаў выкарыстоўвае 6 фільтруючых картрыджаў дыяметрам 280 для фільтрацыі, а памяшканне для зваротнага прадзімання выкарыстоўвае прыладу зваротнага прадзімання паветра, якая мае функцыю зваротнага прадзімання на 6 цыклаў ачысткі; камера здабывання ўяўляе сабой помпа для здабывання парашка з зваротным усмоктваннем; камера прасейвання парашка ўяўляе сабой ратацыйны экран з полым валам і прыладу для выгрузкі адпрацаванага парашка, абодва канцы якой герметычна запячатаны сціснутым паветрам, а камера вулканізацыі абсталявана вулканізацыйнай пласцінай і інкруставаным генератарам парашка. Уся прылада распрацавана для герметызацыі і прадухілення пылу, каб ліквідаваць парашковы пыл. Знешні выгляд абсталявання просты, зразумелы і акуратны.
B. Секцыя зацвярдзення:
Разліковая тэмпература печы складае 300 ℃, таўшчыня ізаляцыйнага пласта — 100 мм, а рэгуляванне хуткасці ажыццяўляецца з дапамогай пераўтваральніка частаты. Акрамя таго, электрычная канфігурацыя ўключае тырыстарны рэгулятар магутнасці з ПЛК для кіравання значэннем пераключэння награвальнай трубы.
C. Секцыя астуджэння:
Пасля высыхання і зацвярдзення прадукт паступае ў сістэму паветранага астуджэння, каб астудзіць тармазную калодку прыкладна да 40...° (Шанхайскі фанат).
① Вентылятар астуджэння выкарыстоўвае два вентылятары магутнасцю 2,2 кВт на полюсе з індукаванай цягай для прымусовага астуджэння прадукту з дапамогай моцнага ветру і сістэмы паветраных нажоў.
② Ножка машыны выраблена з профільнай сталі з рэгуляванай вышынёй.
③ Агульная даўжыня секцыі астуджэння складае 5-6 м.
