Αυτόματη γραμμή ηλεκτροστατικής βαφής
1. Εφαρμογή:
Η γραμμή ηλεκτροστατικής επίστρωσης ψεκασμού υψηλής υπέρυθρης ακτινοβολίας PCM-P601 αποτελείται κυρίως από θάλαμο ψεκασμού σκόνης, κουτί ανακύκλωσης, συσκευή διαλογής σκόνης, σήραγγα ξήρανσης υψηλής υπέρυθρης ακτινοβολίας, μηχανή ψύξης και αυτός ο επαγγελματικός εξοπλισμός ισχύει για τον επιφανειακό ψεκασμό τακακιών δισκόφρενων διαφόρων οχημάτων.
Λειτουργεί για να στείλει μια ορισμένη ποσότητα φορτίου στην πλαστική σκόνη, να προσροφήσει ομοιόμορφα την πλαστική σκόνη στην επιφάνεια του υλικού μέσω ηλεκτροστατικής προσρόφησης και να συγκολλήσει ομοιόμορφα την πλαστική σκόνη στην επιφάνεια του προϊόντος μέσω τήξης σε υψηλή θερμοκρασία, ισοπέδωσης, σκλήρυνσης, ψύξης και άλλων διαδικασιών, έτσι ώστε να επιτευχθεί η αντιδιαβρωτική και αντισκωριακή λειτουργία του προϊόντος. Ο εξοπλισμός έχει υψηλή παραγωγική απόδοση και σταθερή ποιότητα, η οποία είναι κατάλληλη για τις ανάγκες της μαζικής παραγωγής. Ταυτόχρονα, έχει τα χαρακτηριστικά της απλής λειτουργίας, της γρήγορης αλλαγής σκόνης, της ολοκληρωμένης ανακύκλωσης και επαναχρησιμοποίησης, της συνεχούς τροφοδοσίας των τακακιών φρένων κ.λπ. Έτσι, αποτελεί μια αξιόλογη επιλογή για τις ανάγκες παραγωγής σας.
2. Τα πλεονεκτήματά μας:
Η γραμμή ψεκασμού σκόνης υιοθετεί κανάλι ξήρανσης υψηλής υπέρυθρης ακτινοβολίας. Τα πλεονεκτήματα αυτού του καναλιού έγκεινται στις ακόλουθες πτυχές:
1. Εξοικονομεί 20% ενέργεια σε σύγκριση με το συνηθισμένο κανάλι ξήρανσης με την ίδια ισχύ. (Το συνηθισμένο κανάλι ξήρανσης μεταδίδει θερμότητα με τη μορφή θερμικής αγωγιμότητας, ενώ η υψηλή υπέρυθρη ακτινοβολία μεταδίδεται με τη μορφή ακτινοβολίας. Το ποσοστό αξιοποίησης της ενέργειας αυξάνεται κατά 20% - 30%.)
2. Η ταχύτητα θέρμανσης είναι πολύ γρήγορη. Χρειάζονται μόνο 8-15 λεπτά για να ανέβει από την κανονική θερμοκρασία στους 200 ℃ (συνήθως χρειάζονται 30-40 λεπτά για να ανέβει το συνηθισμένο κανάλι ξήρανσης στην ίδια κατάσταση, επομένως δεν χρειάζεται να περιμένετε χρόνο στη διαδικασία παραγωγής, οι κατασκευαστές απλώς ανοίγουν και χρησιμοποιούν απευθείας.)
3. Η σήραγγα ξήρανσης είναι σύντομη και η τοποθεσία σώζεται (η υψηλή υπέρυθρη ακτινοβολία θερμαίνεται από την ακτινοβολία, έτσι ώστε η επιφάνεια του προϊόντος να θερμαίνεται γρήγορα. Και η πλαστική σκόνη, το χρώμα και η κόλλα μπορούν να λιώσουν το επίπεδο θείου σε 1-2 λεπτά, ενώ η εσωτερική θερμότητα του προϊόντος είναι πολύ χαμηλή, η οποία έχει ως σκοπό την εξοικονόμηση ενέργειας και την επιτάχυνση για τη βιομηχανία ψεκασμού επιφανειών.) Επιπλέον, η δοκιμή διασταυρούμενης κοπής και η δοκιμή ψεκασμού αλατιού 72 ωρών είναι κατάλληλες.
4. Παίζει μια γρήγορη λειτουργία στην επακόλουθη ψύξη του προϊόντος (λόγω της υψηλής θερμοκρασίας επιφάνειας και της χαμηλής εσωτερικής θερμοκρασίας του προϊόντος)
3. Κύριο συστατικό:
Αυτός ο εξοπλισμός περιέχει κυρίως 3 τμήματα, τα οποία είναι το τμήμα ψεκασμού, το τμήμα σκλήρυνσης και το τμήμα ψύξης:
Α. Τμήμα ψεκασμού:
1. Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί θάλαμο ψυχρής πλάκας, ο ηλεκτροστατικός ιμάντας μεταφοράς υιοθετεί αγώγιμο ιμάντα 2,5 mm σε όλη την έκταση. Ο μεταφορικός ιμάντας υιοθετεί κινητήρα ρύθμισης ταχύτητας και δοκό τετραγωνικού σωλήνα, και το κάτω μέρος του μεταφορικού ιμάντα είναι πλήρως κλειστό από πλάκα βάσης από ανοξείδωτο χάλυβα 1,5 mm (για να εξασφαλιστεί η επιπεδότητα και η αγωγιμότητα της κάτω επιφάνειας). Ο άξονας μετάδοσης κίνησης είναι μεσαίου υψηλού και δύο χαμηλών μικροτόξων για την αποφυγή ζαρώματος και κίνησης του αγώγιμου ιμάντα. Το κιβώτιο βούρτσας σκόνης υιοθετεί κινητό τύπο και η ρύθμιση του κυλίνδρου βούρτσας πάνω και κάτω είναι απλή.
2. Το ηλεκτροστατικό πιστόλι διαθέτει ρυθμιζόμενο κινητήρα, το τμήμα μετάδοσης κίνησης εμπρός και πίσω είναι κλειστού τύπου για την αποφυγή υπερχείλισης σκόνης. Το ηλεκτροστατικό πιστόλι και η ηλεκτροστατική γεννήτρια κατασκευάζονται και τα δύο στη Σαγκάη. (Το ηλεκτροστατικό πιστόλι υιοθετεί τον τύπο 3).
3. Η συσκευή ανάκτησης πλαστικής σκόνης χωρίζεται σε θάλαμο ανάκτησης και θάλαμο βουλκανισμού. Ο χώρος ανάκτησης περιλαμβάνει χώρο ανεμιστήρα, χώρο οπισθοφυσήματος, χώρο φυσιγγίων φίλτρου και χώρο ανάκτησης. Ο θάλαμος βουλκανισμού χωρίζεται σε θάλαμο σκόνης κοσκινίσματος και θάλαμο βουλκανισμού. Ο χώρος ανεμιστήρα υιοθετεί τον σχεδιασμό αντισίγασης ανεμιστήρα ανάκτησης μέσης πίεσης, ο χώρος φυσιγγίων φίλτρου υιοθετεί 6 φυσίγγια φίλτρου με διάμετρο 280 για διήθηση και ο χώρος οπισθοφυσήματος υιοθετεί συσκευή οπισθοφυσήματος αέρα, η οποία έχει λειτουργία οπισθοφυσήματος 6 κύκλων εκκένωσης. Ο χώρος ανάκτησης είναι μια αντλία ανάκτησης αντίστροφης αναρρόφησης. Ο θάλαμος κοσκινίσματος σκόνης είναι μια περιστροφική οθόνη κοίλου άξονα και συσκευή εκκένωσης σκόνης αποβλήτων, και τα δύο άκρα σφραγίζονται με πεπιεσμένο αέρα και ο θάλαμος βουλκανισμού έχει σχεδιαστεί με πλάκα βουλκανισμού και ενσωματωμένη γεννήτρια σκόνης. Ολόκληρη η συσκευή έχει σχεδιαστεί για να σφραγίζει και να αποτρέπει τη σκόνη, έτσι ώστε να αποβάλλεται η σκόνη σκόνης. Η εμφάνιση του εξοπλισμού είναι απλή, σαφής και τακτοποιημένη.
Β. Τμήμα σκλήρυνσης:
Η θερμοκρασία σχεδιασμού του φούρνου είναι 300 ℃, το μονωτικό στρώμα είναι 100 mm και η ρύθμιση ταχύτητας χρησιμοποιεί μετατροπέα συχνότητας. Επιπλέον, η ηλεκτρική διαμόρφωση είναι ρυθμιστής ισχύος θυρίστορ PLC για τον έλεγχο της τιμής μεταγωγής του σωλήνα θέρμανσης.
Γ. Τμήμα ψύξης:
Αφού το προϊόν στεγνώσει και στερεοποιηθεί, εισέρχεται στο σύστημα ψύξης αέρα για να ψύξει το τακάκι φρένων στους περίπου 40 βαθμούς.° (οπαδός της Σαγκάης).
① Ο ανεμιστήρας ψύξης χρησιμοποιεί δύο ανεμιστήρες επαγόμενου ρεύματος πόλων 2,2 kW για την αναγκαστική ψύξη του προϊόντος μέσω ισχυρού ανέμου και συστήματος μαχαιριού αέρα.
② Το πόδι του μηχανήματος είναι κατασκευασμένο από χάλυβα με ρυθμιζόμενο κύπελλο ποδιού.
③ Το συνολικό μήκος του τμήματος ψύξης είναι 5-6 μέτρα.
