خط رنگ پودری اتوماتیک

۱. کاربرد:

خط پوشش‌دهی الکترواستاتیک با مادون قرمز بالا PCM-P601 عمدتاً از غرفه پاشش پودر، جعبه بازیافت، دستگاه غربالگری پودر، تونل خشک‌کن مادون قرمز بالا و دستگاه خنک‌کننده تشکیل شده است و این تجهیزات حرفه‌ای برای پاشش سطحی لنت‌های ترمز دیسکی وسایل نقلیه مختلف قابل استفاده است.

این دستگاه به گونه‌ای کار می‌کند که مقدار مشخصی بار را روی پودر پلاستیک ارسال می‌کند، پودر پلاستیک را به طور یکنواخت با جذب الکترواستاتیک روی سطح ماده جذب می‌کند و پودر پلاستیک را از طریق ذوب، تراز کردن، پخت، خنک کردن و سایر فرآیندها در دمای بالا به طور یکنواخت روی سطح محصول پیوند می‌دهد تا به عملکرد ضد خوردگی و ضد زنگ محصول دست یابد. این تجهیزات دارای راندمان تولید بالا و کیفیت پایدار هستند که برای نیازهای تولید انبوه مناسب است. در عین حال، دارای ویژگی‌های عملکرد ساده، تعویض سریع پودر، بازیافت و استفاده مجدد یکپارچه، تغذیه مداوم لنت‌های ترمز و غیره است. بنابراین، انتخابی ارزشمند برای نیازهای تولیدی شما است.

2. مزایای ما:

خط پاشش پودر از کانال خشک کن مادون قرمز بالا استفاده می‌کند. مزایای این کانال در جنبه‌های زیر نهفته است:

۱. در مقایسه با کانال خشک‌کن معمولی با همان توان، ۲۰٪ در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کند. (کانال خشک‌کن معمولی گرما را به صورت رسانش حرارتی منتقل می‌کند، در حالی که مادون قرمز بالا به صورت تابش منتقل می‌شود. میزان استفاده از انرژی ۲۰٪ تا ۳۰٪ افزایش می‌یابد.)

۲. سرعت گرمایش بسیار سریع است. فقط ۸ تا ۱۵ دقیقه طول می‌کشد تا از دمای معمولی به ۲۰۰ درجه سانتیگراد برسد (معمولاً ۳۰ تا ۴۰ دقیقه طول می‌کشد تا کانال خشک‌کن معمولی در همان شرایط بالا بیاید، بنابراین نیازی به انتظار در فرآیند تولید نیست، تولیدکنندگان فقط دستگاه را باز می‌کنند و مستقیماً استفاده می‌کنند.)

۳. تونل خشک‌کن کوتاه است و فضای کمتری اشغال می‌شود (مادون قرمز بالا توسط تابش گرم می‌شود، بنابراین سطح محصول به سرعت گرم می‌شود. و پودر پلاستیک، رنگ و چسب می‌توانند سطح گوگرد را در ۱-۲ دقیقه ذوب کنند، در حالی که گرمای داخلی محصول بسیار کم است، که هدف آن صرفه‌جویی در انرژی و افزایش سرعت برای صنعت پاشش سطحی است.) علاوه بر این، آزمایش برش متقاطع و آزمایش اسپری نمک ۷۲ ساعته واجد شرایط هستند.

۴. در خنک شدن بعدی محصول (به دلیل دمای بالای سطح و دمای پایین داخلی محصول) عملکرد سریعی دارد.

۳. جزء اصلی:

این تجهیزات عمدتاً شامل ۳ بخش است که عبارتند از بخش پاشش، بخش پخت و بخش خنک‌کننده:

الف) بخش پاشش:

۱. این تجهیزات از محفظه جعبه‌ای صفحه سرد استفاده می‌کند، تسمه نقاله الکترواستاتیک از تسمه رسانای همه‌جانبه ۲.۵ میلی‌متری بهره می‌برد. نوار نقاله از موتور تنظیم سرعت و تیر لوله مربعی استفاده می‌کند و قسمت پایینی تسمه نقاله کاملاً با صفحه کف فولادی ضد زنگ ۱.۵ میلی‌متری (برای اطمینان از صافی و رسانایی سطح کف) محصور شده است. شفت انتقال از نوع قوس متوسط ​​رو به بالا و دو قوس کم میکرو است تا از چروک شدن و لبه‌دار شدن تسمه رسانا جلوگیری شود. جعبه برس پودری از نوع متحرک است و تنظیم غلتک برس به بالا و پایین ساده است.

2. تفنگ الکترواستاتیک از موتور قابل تنظیم استفاده می‌کند، قسمت انتقال عقب و جلو از نوع بسته برای جلوگیری از سرریز پودر استفاده می‌کند. تفنگ الکترواستاتیک و ژنراتور الکترواستاتیک هر دو در شانگهای ساخته شده‌اند. (تفنگ الکترواستاتیک از نوع 3 استفاده می‌کند).

۳. دستگاه بازیابی پودر پلاستیک به محفظه بازیابی و محفظه ولکانیزاسیون تقسیم می‌شود. اتاق بازیابی شامل اتاق فن، اتاق دمش معکوس، اتاق کارتریج فیلتر و اتاق بازیابی است. محفظه ولکانیزاسیون به محفظه پودر غربالگری و محفظه ولکانیزاسیون تقسیم می‌شود. اتاق فن از طراحی ضد بی‌صدای فن بازیابی فشار متوسط ​​استفاده می‌کند، اتاق کارتریج فیلتر از ۶ کارتریج فیلتر با قطر ۲۸۰ برای فیلتراسیون استفاده می‌کند و اتاق دمش معکوس از دستگاه دمش معکوس هوا استفاده می‌کند که عملکرد دمش معکوس ۶ چرخه تخلیه را دارد. اتاق بازیابی یک پمپ بازیابی مکش معکوس است. محفظه غربالگری پودر یک غربال چرخشی توخالی و دستگاه تخلیه پودر زباله است که هر دو انتها با هوای فشرده آب‌بندی شده‌اند و محفظه ولکانیزاسیون با صفحه ولکانیزاسیون و ژنراتور پودر منبت‌کاری شده طراحی شده است. کل دستگاه برای آب‌بندی و جلوگیری از گرد و غبار طراحی شده است تا گرد و غبار پودر از بین برود. ظاهر تجهیزات ساده، شفاف و مرتب است.

ب. بخش عمل‌آوری:

دمای طراحی فر 300 درجه سانتیگراد، لایه عایق 100 میلی‌متر و تنظیم سرعت با مبدل فرکانس انجام می‌شود. علاوه بر این، پیکربندی الکتریکی آن از نوع تنظیم‌کننده توان تریستوری PLC است تا مقدار سوئیچینگ لوله گرمایش را کنترل کند.

ج. بخش خنک‌کننده:

پس از خشک شدن و جامد شدن محصول، وارد سیستم خنک کننده هوا می‌شود تا لنت ترمز را تا حدود 40 درجه خنک کند.° (هوادار شانگهای).

① فن خنک‌کننده از دو فن القایی قطبی ۲.۲ کیلوواتی استفاده می‌کند تا با استفاده از سیستم باد قوی و چاقوی هوا، محصول را به زور خنک کند.

② پایه دستگاه از جنس استیل با محفظه قابل تنظیم است.

③ طول کل بخش خنک‌کننده ۵-۶ متر است.