Automaattinen pulverimaalauslinja

1. Sovellus:

PCM-P601 korkean infrapunasäteilyn sähköstaattinen ruiskutuspäällystyslinja koostuu pääasiassa jauhemaalauskopista, kierrätyslaatikosta, jauheseulontalaitteesta, korkean infrapunasäteilyn kuivaustunnelista ja jäähdytyskoneesta, ja tätä ammattimaista laitetta voidaan käyttää erilaisten ajoneuvojen levyjarrupalojen pintamaalaukseen.

Se lähettää tietyn määrän varausta muovijauheeseen, adsorboi muovijauheen tasaisesti materiaalin pinnalle sähköstaattisen adsorption avulla ja sitoo muovijauheen tasaisesti tuotteen pintaan korkean lämpötilan sulatuksen, tasoituksen, kovettumisen, jäähdytyksen ja muiden prosessien avulla, jotta saavutetaan tuotteen korroosionesto- ja ruosteenestoominaisuudet. Laitteella on korkea tuotantotehokkuus ja vakaa laatu, mikä sopii massatuotannon tarpeisiin. Samalla sillä on ominaisuuksia, kuten yksinkertainen käyttö, nopea jauheenvaihto, integroitu kierrätys ja uudelleenkäyttö, jatkuva jarrupalojen syöttö jne. Siksi se on kannattava valinta tuotantotarpeisiisi.

2. Edut:

Jauheen ruiskutuslinjassa käytetään korkean infrapunasäteilyn omaavaa kuivauskanavaa. Tämän kanavan edut ovat seuraavat:

1. Se säästää 20 % energiaa verrattuna tavalliseen kuivauskanavaan, jolla on sama teho. (Tavallinen kuivauskanava siirtää lämpöä lämmönjohtumisena, kun taas korkea infrapunasäteily säteilyn muodossa. Energian käyttöaste kasvaa 20–30 %.)

2. Lämmitysnopeus on erittäin nopea. Normaalilämpötilasta 200 ℃:een kuumeneminen kestää vain 8–15 minuuttia (tavallisen kuivauskanavan kuumeneminen samassa tilassa kestää yleensä 30–40 minuuttia), joten tuotantoprosessissa ei tarvitse odottaa, vaan valmistajat vain avaavat ja käyttävät sitä suoraan.)

3. Kuivaustunneli on lyhyt ja paikka säästyy (korkea infrapunasäteily lämmittää tuotteen pinnan nopeasti, joten muovijauhe, maali ja liima voivat sulattaa rikkipitoisuuden 1–2 minuutissa, kun taas tuotteen sisäinen lämpö on erittäin alhainen, mikä säästää energiaa ja nopeuttaa pintaruiskutusteollisuutta.) Lisäksi ristileikkaustesti ja 72 tunnin suolasuihkutesti ovat hyväksyttyjä.

4. Se toimii nopeasti tuotteen myöhemmässä jäähdytyksessä (tuotteen korkean pintalämpötilan ja alhaisen sisälämpötilan vuoksi)

3. Pääkomponentti:

Tämä laite sisältää pääasiassa 3 osaa: ruiskutusosa, kovetusosa ja jäähdytysosa:

A. Ruiskutusosa:

1. Tässä laitteessa käytetään kylmälevylaatikkoa, ja sähköstaattinen kuljetushihna on valmistettu 2,5 mm:n paksuisesta, ympäriinsä johtavasta hihnasta. Kuljettimessa on nopeudensäätömoottori ja neliöputkipalkki, ja kuljetinhihnan alaosa on täysin umpinainen 1,5 mm:n ruostumattomasta teräksestä valmistettu pohjalevy (pohjapinnan tasaisuuden ja johtavuuden varmistamiseksi). Voimansiirtoakseli on keskikorkea ja kaksi matalaa mikrokaarta, jotka estävät johtavan hihnan rypistymisen ja reunaluikkumisen. Jauheharjalaatikko on liikkuva, ja harjatelan säätö ylös ja alas on helppoa.

2. Sähköstaattinen pistooli on varustettu säädettävällä moottorilla ja edestakaisen voimansiirron osa on suljettua tyyppiä jauheen ylivuodon estämiseksi. Sekä sähköstaattinen pistooli että sähköstaattinen generaattori on valmistettu Shanghaissa. (Sähköstaattinen pistooli on tyyppiä 3).

3. Muovijauheen talteenottolaite on jaettu talteenottokammioon ja vulkanointikammioon. Talteenottohuoneeseen kuuluvat tuuletinhuone, vastapuhallushuone, suodatinpatruunahuone ja talteenottohuone. Vulkanointikammio on jaettu seulontajauhekammioon ja vulkanointikammioon. Tuuletinhuoneessa on käytössä keskipaineisen talteenottopuhaltimen mykistystoiminto, suodatinpatruunahuoneessa on kuusi suodatinpatruunaa, joiden halkaisija on 280 mm, ja vastapuhallushuoneessa on käytössä ilmapuhalluslaite, jolla on kuusi puhdistussykliä kestävä vastapuhallustoiminto. Talteenottohuone on käänteisimupumppu. Jauheen seulontakammio on onttoakselinen pyörivä seula ja jätejauheen poistolaite, jonka molemmat päät on suljettu paineilmalla, ja vulkanointikammio on suunniteltu vulkanointilevyllä ja upotetulla jauhegeneraattorilla. Koko laite on suunniteltu tiivistämään ja estämään pölyn muodostumista jauhepölyn poistamiseksi. Laitteen ulkonäkö on yksinkertainen, selkeä ja siisti.

B. Kovetusosa:

Uunin suunnittelulämpötila on 300 ℃, eristyskerros on 100 mm ja nopeuden säätö tapahtuu taajuusmuuttajalla. Lisäksi sähkökokoonpanossa on PLC-tyristoritehonsäädin lämmitysputken kytkentäarvon ohjaamiseksi.

C. Jäähdytysosa:

Kun tuote on kuivunut ja jähmettynyt, se siirtyy ilmajäähdytysjärjestelmään jäähdyttämään jarrupalat noin 40 asteeseen° (Shanghai-fani).

① Jäähdytystuuletin käyttää kahta 2,2 kW:n napaista vetopuhallinta, jotka jäähdyttävät tuotetta voimakkaasti tuulen ja ilmaveitsijärjestelmän avulla.

② Koneen jalka on valmistettu profiiliteräksestä, ja siinä on säädettävä jalkakuppi.

③ Jäähdytysosan kokonaispituus on 5–6 m.