Liña automática de revestimento en po

1. Aplicación:

A liña de revestimento por pulverización electrostática de alto infravermello PCM-P601 está composta principalmente por unha cabina de pulverización de po, unha caixa de reciclaxe, un dispositivo de cribado de po, un túnel de secado de alto infravermello, unha máquina de refrixeración e este equipo profesional é aplicable á pulverización superficial de pastillas de freo de disco de varios vehículos.

Funciona para enviar unha certa cantidade de carga sobre o po de plástico, adsorber uniformemente o po de plástico na superficie do material mediante adsorción electrostática e unir uniformemente o po de plástico na superficie do produto mediante procesos de fusión, nivelación, curado, arrefriamento e outros a alta temperatura, para lograr a función anticorrosión e antioxidante do produto. O equipo ten unha alta eficiencia de produción e unha calidade estable, o que é axeitado para as necesidades da produción en masa. Ao mesmo tempo, ten as características de funcionamento sinxelo, cambio rápido de po, reciclaxe e reutilización integradas, alimentación continua das pastillas de freo, etc. Polo tanto, é unha opción que paga a pena para as súas necesidades de produción.

2. As nosas vantaxes:

A liña de pulverización de po adopta un canal de secado de alta infravermella. As vantaxes deste canal residen nos seguintes aspectos:

1. Aforra un 20 % de enerxía en comparación coa canle de secado ordinaria coa mesma potencia. (A canle de secado ordinaria transmite a calor en forma de condución térmica, mentres que os infravermellos de alta potencia se transmiten en forma de radiación. A taxa de utilización da enerxía aumenta entre un 20 % e un 30 %).

2. A velocidade de quecemento é moi rápida. Só leva de 8 a 15 minutos para subir da temperatura normal a 200 ℃ (normalmente leva de 30 a 40 minutos para que o canal de secado ordinario suba nas mesmas condicións, polo que non hai necesidade de esperar tempo no proceso de produción, os fabricantes simplemente abren e usan directamente).

3. O túnel de secado é curto e o sitio está aforrado (o infravermello de alta intensidade quéntase por radiación, polo que a superficie do produto quéntase rapidamente. E o po de plástico, a pintura e o pegamento poden derreter o nivel de xofre en 1-2 minutos, mentres que a calor interna do produto é moi baixa, o que ten o propósito de aforrar enerxía e acelerar a industria da pulverización de superficies). Ademais, a proba de corte transversal e a proba de pulverización de sal de 72 horas están cualificadas.

4. Desempeña unha función rápida no posterior arrefriamento do produto (debido á alta temperatura superficial e á baixa temperatura interna do produto)

3. Compoñente principal:

Este equipo contén principalmente 3 seccións, que son a sección de pulverización, a sección de curado e a sección de arrefriamento:

A. Sección de pulverización:

1. Este equipo adopta unha cabina de caixa de placa fría, a cinta transportadora electrostática adopta unha cinta condutiva perimetral de 2,5 mm. A cinta transportadora adopta un motor regulador de velocidade e unha viga de tubo cadrado, e a parte inferior da cinta transportadora está totalmente pechada cunha placa inferior de aceiro inoxidable de 1,5 mm (para garantir a planitude e a condutividade da superficie inferior). O eixe de transmisión ten un deseño de microarco medio-alto e dous microarcos baixos para evitar as engurras e o movemento dos bordos da cinta condutiva. A caixa do cepillo de po adopta o tipo móbil e o axuste do rodillo do cepillo cara arriba e cara abaixo é sinxelo.

2. A pistola electrostática adopta un motor axustable, a parte de transmisión de ida e volta adopta un tipo pechado para evitar o desbordamento do pó. Tanto a pistola electrostática como o xerador electrostático fabrícanse en Shanghai. (a pistola electrostática adopta o tipo 3).

3. O dispositivo de recuperación de po de plástico divídese en cámara de recuperación e cámara de vulcanización. A sala de recuperación inclúe sala de ventiladores, sala de retrosoplado, sala de cartuchos de filtro e sala de recuperación; a cámara de vulcanización divídese en cámara de po de cribado e cámara de vulcanización. A sala de ventiladores adopta o deseño anti-silencio dun ventilador de recuperación de presión media, a sala de cartuchos de filtro adopta 6 cartuchos de filtro cun diámetro de 280 para a filtración e a sala de retrosoplado adopta un dispositivo de retrosoplado de aire, que ten a función de retrosoplado de 6 ciclos de limpeza; A sala de recuperación é unha bomba de recuperación de succión inversa; A cámara de cribado de po é unha criba rotatoria de eixe oco e un dispositivo de descarga de po residual, ambos extremos están selados con aire comprimido e a cámara de vulcanización está deseñada cunha placa de vulcanización e un xerador de po incrustado. Todo o dispositivo está deseñado para selar e evitar o po, para eliminar o po en po. A aparencia do equipo é sinxela, clara e ordenada.

B. Sección de curado:

A temperatura de deseño do forno é de 300 ℃, a capa de illamento é de 100 mm e a regulación de velocidade emprega un convertidor de frecuencia. Ademais, a configuración eléctrica é un regulador de potencia de tiristor PLC para controlar o valor de conmutación do tubo de calefacción.

C. Sección de refrixeración:

Despois de que o produto se seque e solidifique, entra no sistema de refrixeración por aire para arrefriar a pastilla de freo a uns 40° (Fan de Shangai).

① O ventilador de refrixeración adopta dous ventiladores de tiro inducido de polos de 2,2 kW para arrefriar forzadamente o produto mediante un forte vento e un sistema de coitelas de aire.

② O pé da máquina está feito de aceiro perfilado con copa de pé axustable.

③ A lonxitude total da sección de refrixeración é de 5-6 m.