Automatikus porbevonó sor

1. Alkalmazás:

A PCM-P601 nagy infravörös elektrosztatikus szóróbevonó sor főként porszóró fülkéből, újrahasznosító dobozból, porszűrő berendezésből, nagy infravörös szárító alagútból és hűtőgépből áll, és ez a professzionális berendezés különféle járművek tárcsafékbetétjeinek felületi permetezésére alkalmazható.

Úgy működik, hogy bizonyos mennyiségű töltést küld a műanyagporra, elektrosztatikus adszorpcióval egyenletesen adszorbeálja a műanyagport az anyag felületén, és magas hőmérsékletű olvasztás, szintezés, kikeményítés, hűtés és egyéb folyamatok révén egyenletesen köti meg a műanyagport a termék felületén, így eléri a termék korrózió- és rozsdagátló funkcióját. A berendezés magas termelési hatékonysággal és stabil minőséggel rendelkezik, ami alkalmas a tömegtermelés igényeinek kielégítésére. Ugyanakkor az egyszerű kezelhetőség, a gyors porcsere, az integrált újrahasznosítás és újrafelhasználás, a fékbetétek folyamatos adagolása stb. jellemzőivel is rendelkezik. Így érdemes választás az Ön termelési igényeihez.

2. Előnyeink:

A porszóró sor nagy infravörös szárítócsatornát alkalmaz. Ennek a csatornának az előnyei a következők:

1. 20%-os energiamegtakarítást eredményez a hagyományos szárítócsatornához képest, azonos teljesítmény mellett. (A hagyományos szárítócsatorna a hőt hővezetés formájában adja le, míg a nagy frekvenciájú infravörös sugárzás formájában. Az energiafelhasználási arány 20%-30%-kal nő.)

2. A fűtési sebesség nagyon gyors. Normál hőmérsékletről 200 ℃-ra való felmelegedés mindössze 8-15 percet vesz igénybe (a hagyományos szárítócsatornának általában 30-40 percre van szüksége, hogy ugyanebben az állapotban felmelegedjen), így a gyártási folyamatban nincs szükség várakozásra, a gyártók csak kinyitják és közvetlenül felhasználják.)

3. A szárítóalagút rövid és helytakarékos (a nagy infravörös sugárzás melegíti fel, így a termék felülete gyorsan felmelegszik. A műanyag por, a festék és a ragasztó 1-2 perc alatt megolvasztja a kéntartalmat, miközben a termék belső hője nagyon alacsony, ami az energiamegtakarítást és a felületi permetezési ipar felgyorsítását célozza.) Ezenkívül a keresztmetszet-teszt és a 72 órás sópermet-teszt is minősített.

4. Gyors szerepet játszik a termék későbbi hűtésében (a termék magas felületi hőmérséklete és alacsony belső hőmérséklete miatt).

3. Fő összetevő:

Ez a berendezés főként 3 részből áll: permetező rész, kikeményítő rész és hűtő rész:

A. Permetező szakasz:

1. Ez a berendezés hideg lemezes dobozos fülkével rendelkezik, a szállító elektrosztatikus szállítószalag 2,5 mm-es, körben vezetőképes szalagot használ. A szállítószalag sebességszabályozó motorral és négyzet alakú csőgerendával van felszerelve, a szállítószalag alsó része pedig teljesen zárt, 1,5 mm-es rozsdamentes acél fenéklemezből áll (az alsó felület síkságának és vezetőképességének biztosítása érdekében). A hajtótengely közepesen magas és két alacsony mikroív kialakítású, hogy megakadályozza a vezetőképes szalag gyűrődését és széleinek megfutását. A porkefe-doboz mozgatható típusú, a kefehenger fel-le állítása pedig egyszerű.

2. Az elektrosztatikus pisztoly állítható motorral, az oda-vissza erőátviteli rész zárt típusú a por túlcsordulásának megakadályozása érdekében. Az elektrosztatikus pisztolyt és az elektrosztatikus generátort egyaránt Sanghajban gyártják. (Az elektrosztatikus pisztoly 3-as típusú).

3. A műanyagpor-visszanyerő berendezés visszanyerő kamrára és vulkanizáló kamrára van osztva. A visszanyerő helyiség magában foglalja a ventilátor helyiséget, a visszafúvásos helyiséget, a szűrőbetét helyiséget és a visszanyerő helyiséget; A vulkanizáló kamra szűrőpor-kamrára és vulkanizáló kamrára van osztva. A ventilátor helyiség egy közepes nyomású visszanyerő ventilátor némításgátló kialakításával rendelkezik, a szűrőbetét helyiség 6 db 280 átmérőjű szűrőbetétet tartalmaz a szűréshez, a visszafúvásos helyiség pedig levegő-visszafúvásos berendezést, amely 6 tisztítási ciklusú visszafúvásos funkcióval rendelkezik; A visszanyerő helyiség egy fordított szívójú visszanyerő szivattyú; A porszűrő kamra egy üreges tengelyű forgó szita és hulladékpor-elvezető berendezés, mindkét vége sűrített levegővel van lezárva, a vulkanizáló kamra pedig vulkanizáló lemezzel és beágyazott porgenerátorral van kialakítva. Az egész berendezést úgy tervezték, hogy lezárja és megakadályozza a port, így eltávolítja a porport. A berendezés megjelenése egyszerű, letisztult és rendezett.

B. Kikeményedési szakasz:

A sütő tervezési hőmérséklete 300 ℃, a szigetelőréteg vastagsága 100 mm, a sebességszabályozás pedig frekvenciaváltóval történik. Ezenkívül az elektromos konfiguráció PLC tirisztoros teljesítményszabályozó a fűtőcső kapcsolási értékének szabályozására.

C. Hűtőrészleg:

Miután a termék megszáradt és megszilárdult, belép a léghűtő rendszerbe, hogy a fékbetétet körülbelül 40°C-ra hűtse.° (Sanghaj rajongó).

① A hűtőventilátor két 2,2 kW-os pólusú indukált huzatú ventilátort használ, amelyek erős szél és légkés rendszer segítségével kényszerítetten hűtik a terméket.

② A gépláb idomacélból készült, állítható talpcsészével.

③ A hűtőszakasz teljes hossza 5-6 m.