Automatesch Pulverbeschichtungslinn

1. Uwendung:

PCM-P601 Héichinfrarout-elektrostatesch Sprëtzbeschichtungslinn besteet haaptsächlech aus enger Pulversprëtzkabinn, enger Recyclingkëscht, engem Pulversiebapparat, engem Héichinfrarout-Dréchentunnel an enger Killmaschinn, an dës professionell Ausrüstung ass fir d'Uewerflächensprëtzen vu Scheibebremsbeläg vu verschiddene Gefierer uwendbar.

Et funktionéiert fir eng gewëssen Quantitéit u Ladung op de Plastikpulver ze schécken, de Plastikpulver gläichméisseg op der Materialuewerfläch duerch elektrostatesch Adsorptioun ze adsorbéieren, an de Plastikpulver gläichméisseg op der Produktuewerfläch ze bannen duerch Héichtemperaturschmëlzen, Nivelléieren, Härten, Ofkillen an aner Prozesser, fir d'Antikorrosiouns- a Rostschutzfunktioun vum Produkt z'erreechen. D'Ausrüstung huet eng héich Produktiounseffizienz a stabil Qualitéit, déi fir d'Bedierfnesser vun der Masseproduktioun gëeegent ass. Gläichzäiteg huet et d'Charakteristike vun einfacher Operatioun, schneller Pulverwiessel, integréierter Recycling a Wiederverwendung, kontinuéierlecher Zouführung vun de Bremsbeläg, etc. Dofir ass et eng wäertvoll Wiel fir Är Produktiounsbedürfnisser.

2. Eis Virdeeler:

D'Pulversprëtzlinn benotzt en héichinfrarout Dréchkanal. D'Virdeeler vun dësem Kanal leien an de folgende Punkten:

1. Et spuert 20% Energie am Verglach mat engem normalen Dréchkanal mat der selwechter Leeschtung. (Den normalen Dréchkanal iwwerdréit Hëtzt a Form vun Hëtztleitung, während den héijen Infrarout a Form vun Stralung iwwerdroe gëtt. D'Auslastungsquote vun der Energie gëtt ëm 20% - 30% erhéicht.)

2. D'Heizgeschwindegkeet ass ganz séier. Et dauert nëmmen 8-15 Minutten, fir vun der normaler Temperatur op 200 ℃ ze klammen (et dauert normalerweis 30-40 Minutten, bis den normalen Dréchkanal am selwechten Zoustand eropgeet, sou datt et net néideg ass, am Produktiounsprozess laang ze waarden, d'Hiersteller maachen et einfach op a benotzen et direkt).

3. Den Dréchentunnel ass kuerz an d'Plaz gëtt gespuert (den héijen Infrarout gëtt duerch Stralung erhëtzt, sou datt d'Produktuewerfläch séier erhëtzt. An de Plastikpulver, d'Faarf an de Klebstoff kënnen de Schwefelgehalt an 1-2 Minutten schmëlzen, während d'intern Hëtzt vum Produkt ganz niddreg ass, wat den Zweck huet Energie ze spueren an d'Uewerflächensprëtzindustrie ze beschleunegen.) Zousätzlech sinn de Kräizschnëttstest an den Salzsprëtz 72-Stonne-Test qualifizéiert.

4. Et spillt eng séier Funktioun bei der spéiderer Ofkillung vum Produkt (wéinst der héijer Uewerflächentemperatur an der gerénger Kärtemperatur vum Produkt)

3. Haaptkomponent:

Dës Ausrüstung enthält haaptsächlech 3 Sektiounen, nämlech d'Sprëtzsektioun, d'Härtungssektioun an d'Kühlsektioun:

A. Sprëtzsektioun:

1. Dës Ausrüstung benotzt eng Kälteplackekëscht, den elektrostatesche Fërderband benotzt e 2,5 mm décke leetfäege Band ronderëm. De Fërderband benotzt e Geschwindegkeetsreguléierungsmotor an e Quadratröhrenträger, an den ënneschten Deel vum Fërderband ass eng komplett zougemaach 1,5 mm Edelstahl-Bodenplack (fir d'Flaachheet an d'Leetfäegkeet vun der Ënnerfläch ze garantéieren). D'Getriebewelle ass vun engem mëttleren héijen an zwee niddrege Mikrobogen-Design fir Falten a Kantlaf vum leetfäege Band ze vermeiden. D'Pulverbürstekëscht ass mobil, an d'Astellung vun der Bürsteroll no uewen an no ënnen ass einfach.

2. Déi elektrostatesch Pistoul benotzt en justierbare Motor, den Hin- an Hiergetriebedeel huet en zouenen Typ fir e Pulveriwwerlaf ze verhënneren. Déi elektrostatesch Pistoul an den elektrostatische Generator gi béid zu Shanghai hiergestallt. (D'elektrostatesch Pistoul huet den Typ 3).

3. Den Apparat fir d'Gewinnung vu Plastikpulver ass an eng Gewinnkammer an eng Vulkaniséierungskammer opgedeelt. Den Gewinnraum enthält e Ventilatorraum, e Réckbléisraum, e Filterpatrounenraum an e Gewinnraum; D'Vulkaniséierungskammer ass an eng Siftpulverkammer an eng Vulkaniséierungskammer opgedeelt. De Ventilatorraum benotzt den Anti-Mut-Design vun engem Mëtteldrock-Gewinnventilator, de Filterpatrounenraum benotzt 6 Filterpatrounen mat engem Duerchmiesser vun 280 fir d'Filtratioun, an de Réckbléisraum benotzt e Loft-Réckbléisapparat, deen d'Réckbléisfunktioun vu 6 Ofläschungszyklen huet; Den Gewinnraum ass eng Récksaug-Gewinnpompel; D'Pulversieftkammer ass e rotéierende Sift mat Hohlwell an en Offallpulver-Entladungsapparat, béid Enden sinn mat Drockloft versiegelt, an d'Vulkaniséierungskammer ass mat enger Vulkaniséierungsplack an engem agebaute Pulvergenerator entworf. De ganze Apparat ass entwéckelt fir ofzedichten a Stëbs ze vermeiden, fir Pulverstaub ze eliminéieren. D'Erscheinung vun der Ausrüstung ass einfach, kloer an uerdentlech.

B. Aushärtungssektioun:

D'Konzepttemperatur vum Uewen ass 300 ℃, d'Isolatiounsschicht ass 100 mm, an d'Geschwindegkeetsreguléierung benotzt e Frequenzwandler. Zousätzlech ass déi elektresch Konfiguratioun e PLC-Thyristor-Leeschtungsregler fir de Schaltwäert vun der Heizleitung ze kontrolléieren.

C. Ofkillungssektioun:

Nodeems d'Produkt gedréchent a verstäerkt ass, kënnt et an d'Loftkillungssystem fir d'Bremsbeläg op ongeféier 40 ofzekillen.° (Shanghai Fan).

① De Killventilator benotzt zwéi 2,2 kW polinduzéiert Zuchventilatoren, fir de Produit mat Hëllef vun engem staarke Wand- an Loftmessersystem gezwongen ze killen.

② De Maschinnefuss ass aus Profilstol mat enger verstellbarer Foussschal gemaach.

③ Déi total Längt vun der Killsektioun ass 5-6m.