1. Pieteikums:
PCM-P601 augstas infrasarkanās elektrostatiskās izsmidzināšanas pārklāšanas līnija galvenokārt sastāv no pulvera izsmidzināšanas kabīnes, pārstrādes kastes, pulvera sijāšanas ierīces, augsta infrasarkanā žāvēšanas tuneļa, dzesēšanas iekārtas, un šī profesionālā iekārta ir piemērota dažādu transportlīdzekļu disku bremžu kluču virsmas izsmidzināšanai.
Tas darbojas, lai uz plastmasas pulvera uznestu noteiktu lādiņu, vienmērīgi adsorbētu plastmasas pulveri uz materiāla virsmas, izmantojot elektrostatisko adsorbciju, un vienmērīgi saistītu plastmasas pulveri ar izstrādājuma virsmu, izmantojot augstas temperatūras kausēšanu, izlīdzināšanu, sacietēšanu, dzesēšanu un citus procesus, lai panāktu izstrādājuma pretkorozijas un pretrūsas funkciju. Iekārtai ir augsta ražošanas efektivitāte un stabila kvalitāte, kas ir piemērota masveida ražošanas vajadzībām. Tajā pašā laikā tai piemīt vienkārša darbība, ātra pulvera maiņa, integrēta pārstrāde un atkārtota izmantošana, nepārtraukta bremžu kluču padeve utt. Tādējādi tā ir vērtīga izvēle jūsu ražošanas vajadzībām.
2. Mūsu priekšrocības:
Pulvera izsmidzināšanas līnija izmanto augstas infrasarkanās žāvēšanas kanālu. Šī kanāla priekšrocības ir šādas:
1. Tas ietaupa 20 % enerģijas salīdzinājumā ar parasto žāvēšanas kanālu ar tādu pašu jaudu. (Parastais žāvēšanas kanāls pārraida siltumu siltuma vadīšanas veidā, savukārt spēcīgais infrasarkanais starojums tiek pārraidīts starojuma veidā. Enerģijas izmantošanas līmenis palielinās par 20–30 %.)
2. Sildīšanas ātrums ir ļoti liels. Lai paceltos no normālas temperatūras līdz 200 ℃, nepieciešamas tikai 8–15 minūtes (parasta žāvēšanas kanāla pacelšanās tādā pašā stāvoklī parasti aizņem 30–40 minūtes, tāpēc ražošanas procesā nav jāgaida, ražotāji vienkārši atver un tieši lieto.)
3. Žāvēšanas tunelis ir īss, un vieta ir saglabāta (augstais infrasarkanais starojums tiek uzkarsēts ar starojumu, tāpēc produkta virsma ātri uzsilst. Un plastmasas pulveris, krāsa un līme var izkausēt sēra līmeni 1-2 minūtēs, savukārt produkta iekšējais siltums ir ļoti zems, kā mērķis ir ietaupīt enerģiju un paātrināt virsmas izsmidzināšanas nozari.) Turklāt ir kvalificēts šķērsgriezuma tests un sāls izsmidzināšanas 72 stundu tests.
4. Tas veic ātru funkciju produkta sekojošajā atdzesēšanā (pateicoties produkta augstajai virsmas temperatūrai un zemajai iekšējai temperatūrai).
3. Galvenā sastāvdaļa:
Šī iekārta galvenokārt sastāv no 3 sekcijām: izsmidzināšanas sekcijas, sacietēšanas sekcijas un dzesēšanas sekcijas:
A. Izsmidzināšanas sadaļa:
1. Šī iekārta izmanto aukstuma plākšņu kastes kabīni, transportēšanas elektrostatiskā lente izmanto 2,5 mm vispusīgu vadošu lenti. Konveijers izmanto ātruma regulēšanas motoru un kvadrātveida cauruļu siju, un konveijera lentes apakšējā daļa ir pilnībā noslēgta ar 1,5 mm nerūsējošā tērauda pamatni (lai nodrošinātu apakšējās virsmas līdzenumu un vadītspēju). Transmisijas vārpsta ir ar vidēji augstu un divu zemu mikroloku dizainu, lai novērstu vadošās lentes grumbuļus un malu slīdēšanu. Pulverveida birstes kaste ir mobila tipa, un birstes veltņa regulēšana uz augšu un uz leju ir vienkārša.
2. Elektrostatiskajam pistolei ir regulējams motors, turp un atpakaļ transmisijas daļa ir slēgta tipa, lai novērstu pulvera pārplūdi. Gan elektrostatiskā pistole, gan elektrostatiskais ģenerators ir ražoti Šanhajā. (elektrostatiskajam pistolei ir 3. tips).
3. Plastmasas pulvera savākšanas ierīce ir sadalīta savākšanas kamerā un vulkanizācijas kamerā. Savākšanas telpā ietilpst ventilatora telpa, pretpūšanas telpa, filtra kārtridžu telpa un savākšanas telpa; Vulkanizācijas kamera ir sadalīta pulvera sijāšanas kamerā un vulkanizācijas kamerā. Ventilatora telpā ir vidēja spiediena savākšanas ventilatora pretklusināšanas konstrukcija, filtra kārtridžu telpā ir 6 filtra kārtridži ar 280 diametru filtrēšanai, un pretpūšanas telpā ir gaisa pretpūšanas ierīce ar 6 attīrīšanas cikliem; Savākšanas telpa ir reversās iesūkšanas savākšanas sūknis; Pulvera sijāšanas kamera ir dobas vārpstas rotācijas siets un pulvera atkritumu izvadīšanas ierīce, abi gali ir noslēgti ar saspiestu gaisu, un vulkanizācijas kamera ir konstruēta ar vulkanizācijas plāksni un inkrustētu pulvera ģeneratoru. Visa ierīce ir paredzēta putekļu blīvēšanai un novēršanai, lai likvidētu pulvera putekļus. Iekārtas izskats ir vienkāršs, skaidrs un kārtīgs.
B. Sacietēšanas sadaļa:
Krāsns projektētā temperatūra ir 300 ℃, izolācijas slānis ir 100 mm, un ātruma regulēšanai tiek izmantots frekvences pārveidotājs. Turklāt elektriskā konfigurācija ir PLC tiristora jaudas regulators, lai kontrolētu apkures caurules pārslēgšanas vērtību.
C. Dzesēšanas sekcija:
Pēc produkta žāvēšanas un sacietēšanas tas nonāk gaisa dzesēšanas sistēmā, lai atdzesētu bremžu klučus līdz aptuveni 40° (Šanhajas fans).
① Dzesēšanas ventilators izmanto divus 2,2 kW polu inducētus vilkmes ventilatorus, lai piespiedu kārtā atdzesētu produktu, izmantojot spēcīgu vēju un gaisa naža sistēmu.
② Mašīnas kāja ir izgatavota no profilēta tērauda ar regulējamu kāju pamatni.
③ Dzesēšanas sekcijas kopējais garums ir 5–6 m.