स्वयंचलित पावडर कोटिंग लाइन
१. अर्ज:
PCM-P601 हाय इन्फ्रा-रेड इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रे कोटिंग लाइन प्रामुख्याने पावडर स्प्रेइंग बूथ, रीसायकलिंग बॉक्स, पावडर स्क्रीनिंग डिव्हाइस, हाय इन्फ्रा-रेड ड्रायिंग टनेल, कूलिंग मशीन यांनी बनलेली आहे आणि हे व्यावसायिक उपकरण विविध वाहनांच्या डिस्क ब्रेक पॅडच्या पृष्ठभागावर फवारणीसाठी लागू आहे.
हे प्लास्टिक पावडरवर विशिष्ट प्रमाणात चार्ज पाठवण्याचे काम करते, इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषणाद्वारे मटेरियल पृष्ठभागावरील प्लास्टिक पावडर समान रीतीने शोषते आणि उच्च-तापमान वितळणे, समतल करणे, क्युरिंग, कूलिंग आणि इतर प्रक्रियांद्वारे प्लास्टिक पावडर उत्पादन पृष्ठभागावर समान रीतीने बांधते, जेणेकरून उत्पादनाचे गंजरोधक आणि गंजरोधक कार्य साध्य होईल. उपकरणांमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि स्थिर गुणवत्ता आहे, जी मोठ्या प्रमाणात उत्पादनाच्या गरजांसाठी योग्य आहे. त्याच वेळी, त्यात साधे ऑपरेशन, जलद पावडर बदल, एकात्मिक पुनर्वापर आणि पुनर्वापर, ब्रेक पॅड सतत फीड करणे इत्यादी वैशिष्ट्ये आहेत. अशा प्रकारे तुमच्या उत्पादन गरजांसाठी हा एक फायदेशीर पर्याय आहे.
२. आमचे फायदे:
पावडर फवारणी लाइन उच्च इन्फ्रा-रेड ड्रायिंग चॅनेल वापरते. या चॅनेलचे फायदे खालील पैलूंमध्ये आहेत:
१. सामान्य ड्रायिंग चॅनेलच्या तुलनेत ते समान शक्तीसह २०% ऊर्जा वाचवते. (सामान्य ड्रायिंग चॅनेल उष्णता वाहकाच्या स्वरूपात उष्णता प्रसारित करते, तर उच्च इन्फ्रा-रेड रेडिएशनच्या स्वरूपात प्रसारित होते. उर्जेचा वापर दर २०% - ३०% ने वाढतो.)
२. गरम करण्याची गती खूप वेगवान आहे. सामान्य तापमानापासून २०० ℃ पर्यंत वाढण्यासाठी फक्त ८-१५ मिनिटे लागतात (सामान्य कोरडे वाहिनी त्याच स्थितीत वाढण्यासाठी सहसा ३०-४० मिनिटे लागतात, त्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेत वेळ वाट पाहण्याची गरज नाही, उत्पादक फक्त उघडतात आणि थेट वापरतात.)
३. वाळवण्याचा बोगदा लहान आहे आणि जागा वाचते (उच्च इन्फ्रा-रेड रेडिएशनमुळे गरम होते, त्यामुळे उत्पादनाची पृष्ठभाग लवकर गरम होते. आणि प्लास्टिक पावडर, रंग आणि गोंद १-२ मिनिटांत सल्फर पातळी वितळवू शकतात, तर उत्पादनाची अंतर्गत उष्णता खूप कमी असते, ज्याचा उद्देश ऊर्जा वाचवणे आणि पृष्ठभाग फवारणी उद्योगासाठी वेग वाढवणे आहे.) याव्यतिरिक्त, क्रॉस कट चाचणी आणि सॉल्ट स्प्रे ७२ तास चाचणी पात्र आहेत.
४. उत्पादनाच्या नंतरच्या थंड होण्यात ते जलद भूमिका बजावते (उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे उच्च तापमान आणि कमी अंतर्गत तापमानामुळे)
३. मुख्य घटक:
या उपकरणात प्रामुख्याने ३ विभाग असतात, जे फवारणी विभाग, क्युरिंग विभाग आणि कूलिंग विभाग आहेत:
अ. फवारणी विभाग:
१. हे उपकरण कोल्ड प्लेट बॉक्स बूथ स्वीकारते, कन्व्हेइंग इलेक्ट्रोस्टॅटिक बेल्ट २.५ मिमी ऑल-राउंड कंडक्टिव्ह बेल्ट स्वीकारते. कन्व्हेयर स्पीड रेग्युलेटिंग मोटर आणि स्क्वेअर ट्यूब गर्डर स्वीकारते आणि कन्व्हेयर बेल्टचा खालचा भाग १.५ मिमी स्टेनलेस स्टील बॉटम प्लेटने पूर्णपणे बंद केलेला असतो (तळाच्या पृष्ठभागाची सपाटता आणि चालकता सुनिश्चित करण्यासाठी). कंडक्टिव्ह बेल्टच्या सुरकुत्या आणि कडा चालू होण्यापासून रोखण्यासाठी ट्रान्समिशन शाफ्ट मध्यम उंच आणि दोन कमी मायक्रो आर्क डिझाइनचा आहे. पावडर ब्रश बॉक्स मोबाईल प्रकार स्वीकारतो आणि ब्रश रोलरचे वर आणि खाली समायोजन सोपे आहे.
२. इलेक्ट्रोस्टॅटिक गनमध्ये अॅडजस्टेबल मोटर असते, पावडर ओव्हरफ्लो टाळण्यासाठी ट्रान्समिशनचा भाग बंद प्रकाराचा वापर करतो. इलेक्ट्रोस्टॅटिक गन आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिक जनरेटर दोन्ही शांघायमध्ये बनवले जातात. (इलेक्ट्रोस्टॅटिक गन प्रकार ३ वापरते).
३. प्लास्टिक पावडर रिकव्हरी डिव्हाइस रिकव्हरी चेंबर आणि व्हल्कनायझेशन चेंबरमध्ये विभागलेले आहे. रिकव्हरी रूममध्ये फॅन रूम, बॅक ब्लोइंग रूम, फिल्टर कार्ट्रिज रूम आणि रिकव्हरी रूम समाविष्ट आहेत; व्हल्कनायझेशन चेंबर स्क्रीनिंग पावडर चेंबर आणि व्हल्कनायझेशन चेंबरमध्ये विभागलेले आहे. फॅन रूम मध्यम दाब रिकव्हरी फॅनच्या अँटी म्यूट डिझाइनचा अवलंब करते, फिल्टर कार्ट्रिज रूममध्ये फिल्टरेशनसाठी २८० व्यासाचे ६ फिल्टर कार्ट्रिज स्वीकारले जातात आणि बॅक ब्लोइंग रूममध्ये एअर बॅक ब्लोइंग डिव्हाइसचा अवलंब केला जातो, ज्यामध्ये ६ क्लिअरन्स सायकलचे बॅक ब्लोइंग फंक्शन असते; रिकव्हरी रूम हा रिव्हर्स सक्शन रिकव्हरी पंप आहे; पावडर स्क्रीनिंग चेंबर हा एक पोकळ शाफ्ट रोटरी स्क्रीन आणि वेस्ट पावडर डिस्चार्ज डिव्हाइस आहे, दोन्ही टोके कॉम्प्रेस्ड एअरने सील केलेली आहेत आणि व्हल्कनायझेशन चेंबर व्हल्कनायझेशन प्लेट आणि इनलेड पावडर जनरेटरसह डिझाइन केलेले आहे. संपूर्ण डिव्हाइस सील करण्यासाठी आणि धूळ रोखण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, जेणेकरून पावडर धूळ दूर होईल. उपकरणांचे स्वरूप सोपे, स्पष्ट आणि नीटनेटके आहे.
ब. क्युरिंग विभाग:
ओव्हनचे डिझाइन तापमान ३०० ℃ आहे, इन्सुलेशन लेयर १०० मिमी आहे आणि स्पीड रेग्युलेशन फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरचा अवलंब करते. याव्यतिरिक्त, हीटिंग पाईपच्या स्विचिंग व्हॅल्यू नियंत्रित करण्यासाठी इलेक्ट्रिकल कॉन्फिगरेशन पीएलसी थायरिस्टर पॉवर रेग्युलेटर आहे.
क. कूलिंग विभाग:
उत्पादन सुकल्यानंतर आणि घट्ट झाल्यानंतर, ते ब्रेक पॅड सुमारे 40 पर्यंत थंड करण्यासाठी एअर कूलिंग सिस्टममध्ये प्रवेश करते.° (शांघाय फॅन).
① जोरदार वारा आणि हवा चाकू प्रणालीद्वारे उत्पादन जबरदस्तीने थंड करण्यासाठी कूलिंग फॅन दोन 2.2kW पोल प्रेरित ड्राफ्ट फॅन वापरतो.
② मशीन फूट समायोज्य फूट कपसह सेक्शन स्टीलचा बनलेला आहे.
③ कूलिंग सेक्शनची एकूण लांबी ५-६ मीटर आहे.
