१. आवेदन:
PCM-P601 हाई इन्फ्रा-रेड इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे कोटिंग लाइन मुख्यतया पाउडर स्प्रेइङ बुथ, रिसाइक्लिंग बक्स, पाउडर स्क्रिनिङ उपकरण, हाई इन्फ्रा-रेड ड्राइङ टनेल, कुलिङ मेसिन मिलेर बनेको हुन्छ, र यो व्यावसायिक उपकरण विभिन्न सवारी साधनहरूको डिस्क ब्रेक प्याडको सतह स्प्रेइङमा लागू हुन्छ।
यसले प्लास्टिक पाउडरमा निश्चित मात्रामा चार्ज पठाउने, इलेक्ट्रोस्टेटिक सोखनाद्वारा सामग्रीको सतहमा प्लास्टिक पाउडरलाई समान रूपमा सोस्ने, र उच्च-तापमान पग्लने, लेभलिङ, क्युरिङ, कूलिंग र अन्य प्रक्रियाहरू मार्फत प्लास्टिक पाउडरलाई उत्पादनको सतहमा समान रूपमा बाँध्ने काम गर्दछ, ताकि उत्पादनको एन्टी-क्रोसन र एन्टी-रस्ट प्रकार्य प्राप्त गर्न सकियोस्। उपकरणमा उच्च उत्पादन दक्षता र स्थिर गुणस्तर छ, जुन ठूलो मात्रामा उत्पादनको आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ। एकै समयमा, यसमा सरल सञ्चालन, छिटो पाउडर परिवर्तन, एकीकृत रिसाइक्लिंग र पुन: प्रयोग, ब्रेक प्याडहरूलाई निरन्तर फिड गर्ने, आदि विशेषताहरू छन्। यसरी यो तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि एक सार्थक विकल्प हो।
२. हाम्रा फाइदाहरू:
पाउडर स्प्रेइङ लाइनले उच्च इन्फ्रा-रातो सुकाउने च्यानल अपनाउँछ। यस च्यानलका फाइदाहरू निम्न पक्षहरूमा निहित छन्:
१. यसले सामान्य सुकाउने च्यानलको तुलनामा उही शक्तिको साथ २०% ऊर्जा बचत गर्छ। (सामान्य सुकाउने च्यानलले ताप प्रवाहको रूपमा ताप प्रसारण गर्दछ, जबकि उच्च इन्फ्रा-रातो विकिरणको रूपमा प्रसारित हुन्छ। ऊर्जाको उपयोग दर २०% - ३०% ले बढ्छ।)
२. तताउने गति धेरै छिटो छ। सामान्य तापक्रमबाट २०० डिग्री सेल्सियसमा बढ्न ८-१५ मिनेट मात्र लाग्छ (सामान्य सुकाउने च्यानललाई उही अवस्थामा बढ्न सामान्यतया ३०-४० मिनेट लाग्छ, त्यसैले उत्पादन प्रक्रियामा समय पर्खनु पर्दैन, निर्माताहरूले केवल खोल्छन् र सिधै प्रयोग गर्छन्।)
३. सुकाउने सुरुङ छोटो छ र साइट सुरक्षित छ (उच्च इन्फ्रा-रातो विकिरणले तताउँछ, त्यसैले उत्पादनको सतह छिटो तातो हुन्छ। र प्लास्टिक पाउडर, रंग र ग्लुले १-२ मिनेटमा सल्फर स्तर पगाल्न सक्छ, जबकि उत्पादनको आन्तरिक ताप धेरै कम हुन्छ, जसको उद्देश्य ऊर्जा बचत गर्नु र सतह स्प्रे गर्ने उद्योगको लागि गति बढाउनु हो।) थप रूपमा, क्रस कट परीक्षण र नुन स्प्रे ७२ घण्टा परीक्षण योग्य छन्।
४. यसले उत्पादनको पछिल्ला शीतलनमा द्रुत भूमिका खेल्छ (उत्पादनको उच्च सतह तापक्रम र कम आन्तरिक तापक्रमको कारणले)।
३. मुख्य घटक:
यस उपकरणमा मुख्यतया ३ खण्डहरू हुन्छन्, जुन स्प्रेइङ खण्ड, क्युरिङ खण्ड र कुलिङ खण्ड हुन्:
A. स्प्रे गर्ने खण्ड:
१. यो उपकरणले कोल्ड प्लेट बक्स बुथ अपनाउँछ, कन्भेइङ इलेक्ट्रोस्टेटिक बेल्टले २.५ मिमी चौतर्फी कन्डक्टिभ बेल्ट अपनाउँछ। कन्भेयरले गति नियन्त्रण गर्ने मोटर र वर्ग ट्यूब गर्डर अपनाउँछ, र कन्भेयर बेल्टको तल्लो भाग १.५ मिमी स्टेनलेस स्टीलको तल्लो प्लेट पूर्ण रूपमा बन्द गरिएको छ (तलको सतहको समतलता र चालकता सुनिश्चित गर्न)। कन्डक्टिभ बेल्टको चाउरीपन र किनारा चल्नबाट रोक्नको लागि ट्रान्समिशन शाफ्ट मध्यम उच्च र दुई कम माइक्रो आर्क डिजाइनको छ। पाउडर ब्रश बक्सले मोबाइल प्रकार अपनाउँछ, र ब्रश रोलरको माथि र तल समायोजन सरल छ।
२. इलेक्ट्रोस्टेटिक बन्दुकले समायोज्य मोटर अपनाउँछ, अगाडि र पछाडिको ट्रान्समिशन भागले पाउडर ओभरफ्लो रोक्न बन्द प्रकार अपनाउँछ। इलेक्ट्रोस्टेटिक बन्दुक र इलेक्ट्रोस्टेटिक जेनेरेटर दुवै सांघाईमा बनेका छन्। (इलेक्ट्रोस्टेटिक बन्दुकले टाइप ३ अपनाउँछ)।
३. प्लास्टिक पाउडर रिकभरी उपकरणलाई रिकभरी चेम्बर र भल्कनाइजेसन चेम्बरमा विभाजन गरिएको छ। रिकभरी कोठामा फ्यान कोठा, ब्याक ब्लोइङ कोठा, फिल्टर कार्ट्रिज कोठा र रिकभरी कोठा समावेश छ; भल्कनाइजेसन चेम्बरलाई स्क्रिनिङ पाउडर चेम्बर र भल्कनाइजेसन चेम्बरमा विभाजन गरिएको छ। फ्यान कोठाले मध्यम प्रेसर रिकभरी फ्यानको एन्टी म्यूट डिजाइन अपनाउँछ, फिल्टर कार्ट्रिज कोठाले फिल्टरेशनको लागि २८० व्यास भएका ६ फिल्टर कार्ट्रिजहरू अपनाउँछ, र ब्याक ब्लोइङ कोठाले एयर ब्याक ब्लोइङ उपकरण अपनाउँछ, जसमा ६ क्लियरेन्स साइकलहरूको ब्याक ब्लोइङ कार्य हुन्छ; रिकभरी कोठा एक रिभर्स सक्सन रिकभरी पम्प हो; पाउडर स्क्रिनिङ कक्ष खोक्रो शाफ्ट रोटरी स्क्रिन र फोहोर पाउडर डिस्चार्ज उपकरण हो, दुबै छेउहरू कम्प्रेस्ड हावाले बन्द गरिएका छन्, र भल्कनाइजेसन चेम्बरलाई भल्कनाइजेसन प्लेट र जडित पाउडर जेनेरेटरले डिजाइन गरिएको छ। सम्पूर्ण उपकरण धुलोलाई सिल गर्न र रोक्नको लागि डिजाइन गरिएको छ, ताकि पाउडरको धुलो हटाउन सकियोस्। उपकरणको उपस्थिति सरल, स्पष्ट र व्यवस्थित छ।
ख. उपचार खण्ड:
ओभनको डिजाइन तापक्रम ३०० ℃ छ, इन्सुलेशन तह १०० मिमी छ, र गति नियमनले फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर अपनाउँछ। थप रूपमा, विद्युतीय कन्फिगरेसन PLC थायरिस्टर पावर रेगुलेटर हो जसले ताप पाइपको स्विचिङ मान नियन्त्रण गर्दछ।
ग. शीतलन खण्ड:
उत्पादन सुकेपछि र ठोस भएपछि, यो ब्रेक प्याडलाई लगभग ४० डिग्रीसम्म चिसो पार्न एयर कूलिङ सिस्टममा प्रवेश गर्छ।° (शंघाई प्रशंसक)।
① कुलिङ फ्यानले बलियो हावा र हावा चक्कु प्रणालीको माध्यमबाट उत्पादनलाई जबरजस्ती चिसो पार्न दुईवटा २.२ किलोवाटको पोल प्रेरित ड्राफ्ट फ्यानहरू अपनाउँछ।
② मेसिनको खुट्टा समायोज्य फुट कपको साथ सेक्सन स्टीलबाट बनेको छ।
③ शीतलन खण्डको कुल लम्बाइ ५-६ मिटर छ।