ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ

1. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

PCM-P601 ਹਾਈ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਬੂਥ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬਾਕਸ, ਪਾਊਡਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਹਾਈ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਪਕਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿਸਕ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਪਰੇਅ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਭੇਜਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੋਖਣ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣ, ਪੱਧਰੀਕਰਨ, ਇਲਾਜ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਤੇਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਤਬਦੀਲੀ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ, ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡ ਕਰਨਾ, ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

2. ਸਾਡੇ ਫਾਇਦੇ:

ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਲਾਈਨ ਉੱਚ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਚੈਨਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਹਨ:

1. ਇਹ ਆਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20% ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ। (ਆਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੈਨਲ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ 20% - 30% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।)

2. ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 200 ℃ ਤੱਕ ਵਧਣ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ 8-15 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ (ਆਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਧਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30-40 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।)

3. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੰਗ ਛੋਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਬਚਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਉੱਚ ਇਨਫਰਾ-ਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਲਦੀ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਗੂੰਦ 1-2 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਫਰ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।) ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਰਾਸ ਕੱਟ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ 72 ਘੰਟੇ ਦਾ ਟੈਸਟ ਯੋਗ ਹਨ।

4. ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਠੰਢੇ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ)

3. ਮੁੱਖ ਭਾਗ:

ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਭਾਗ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਕਿਊਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਹਨ:

A. ਛਿੜਕਾਅ ਭਾਗ:

1. ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਕੋਲਡ ਪਲੇਟ ਬਾਕਸ ਬੂਥ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਨਵੇਇੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬੈਲਟ 2.5mm ਆਲ-ਰਾਊਂਡ ਕੰਡਕਟਿਵ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਵਰਗ ਟਿਊਬ ਗਰਡਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ 1.5mm ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤਲ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਹੈ (ਹੇਠਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ)। ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦਰਮਿਆਨੇ ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਦੋ ਨੀਵੇਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਆਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਡਕਟਿਵ ਬੈਲਟ ਦੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਾਊਡਰ ਬੁਰਸ਼ ਬਾਕਸ ਮੋਬਾਈਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬੰਦੂਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸਾ ਪਾਊਡਰ ਓਵਰਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬੰਦ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬੰਦੂਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਜਨਰੇਟਰ ਦੋਵੇਂ ਸ਼ੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਹਨ। (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਬੰਦੂਕ ਟਾਈਪ 3 ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ)।

3. ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਰਿਕਵਰੀ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਰਿਕਵਰੀ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਪੱਖਾ ਕਮਰਾ, ਬੈਕ ਬਲੋਇੰਗ ਰੂਮ, ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਰੂਮ ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ ਰੂਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪੱਖਾ ਕਮਰਾ ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਰਿਕਵਰੀ ਫੈਨ ਦੇ ਐਂਟੀ ਮਿਊਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਰੂਮ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ 280 ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ 6 ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਕ ਬਲੋਇੰਗ ਰੂਮ ਏਅਰ ਬੈਕ ਬਲੋਇੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 6 ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਾਈਕਲਾਂ ਦਾ ਬੈਕ ਬਲੋਇੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ; ਰਿਕਵਰੀ ਰੂਮ ਇੱਕ ਰਿਵਰਸ ਸਕਸ਼ਨ ਰਿਕਵਰੀ ਪੰਪ ਹੈ; ਪਾਊਡਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਇੱਕ ਖੋਖਲਾ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਵੇਸਟ ਪਾਊਡਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇਨਲੇਡ ਪਾਊਡਰ ਜਨਰੇਟਰ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪੂਰਾ ਡਿਵਾਈਸ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਧੂੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸਧਾਰਨ, ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁਥਰੀ ਹੈ।

B. ਇਲਾਜ ਭਾਗ:

ਓਵਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਾਪਮਾਨ 300 ℃ ਹੈ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ 100mm ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ PLC ਥਾਈਰੀਸਟਰ ਪਾਵਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਹੈ।

C. ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ:

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 40 ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।° (ਸ਼ੰਘਾਈ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ)

① ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਚਾਕੂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ 2.2kW ਪੋਲ-ਇੰਡਿਊਸਡ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

② ਮਸ਼ੀਨ ਫੁੱਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਫੁੱਟ ਕੱਪ ਹੈ।

③ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ 5-6 ਮੀਟਰ ਹੈ।