Automatyczna linia do malowania proszkowego
1. Zastosowanie:
Linia do natryskiwania elektrostatycznego za pomocą wysokiej podczerwieni PCM-P601 składa się głównie z kabiny do natryskiwania proszku, pojemnika do recyklingu, urządzenia do przesiewania proszku, tunelu suszącego za pomocą wysokiej podczerwieni, urządzenia chłodzącego. Ten profesjonalny sprzęt może być stosowany do natryskiwania powierzchni klocków hamulcowych różnych pojazdów.
Jego działanie polega na naładowaniu proszku tworzywa sztucznego określoną ilością ładunku, równomiernej adsorpcji proszku tworzywa sztucznego na powierzchni materiału poprzez adsorpcję elektrostatyczną oraz równomiernym wiązaniu proszku tworzywa sztucznego na powierzchni produktu poprzez topienie w wysokiej temperaturze, wyrównywanie, utwardzanie, chłodzenie i inne procesy, co zapewnia ochronę antykorozyjną i antykorozyjną produktu. Urządzenie charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcyjną i stabilną jakością, co jest odpowiednie dla potrzeb produkcji masowej. Jednocześnie charakteryzuje się prostotą obsługi, szybką wymianą proszku, zintegrowanym recyklingiem i ponownym wykorzystaniem, ciągłym podawaniem klocków hamulcowych itp. Dlatego jest to wartościowy wybór dla Twoich potrzeb produkcyjnych.
2. Nasze atuty:
Linia do natrysku proszku wykorzystuje kanał suszący o wysokiej podczerwieni. Zalety tego kanału obejmują:
1. Oszczędza 20% energii w porównaniu ze zwykłym kanałem suszącym o tej samej mocy. (Zwykły kanał suszący przekazuje ciepło w postaci przewodzenia ciepła, podczas gdy wysoka podczerwień jest przekazywana w postaci promieniowania. Współczynnik wykorzystania energii wzrasta o 20%–30%).
2. Szybkość nagrzewania jest bardzo duża. Nagrzewanie od normalnej temperatury do 200°C zajmuje zaledwie 8-15 minut (zwykle nagrzewanie standardowego kanału suszącego do tych samych warunków zajmuje 30-40 minut, więc nie ma potrzeby czekania na proces produkcji – producenci po prostu otwierają i od razu używają).
3. Tunel suszący jest krótki, a miejsce jest oszczędne (wysoka podczerwień jest ogrzewana przez promieniowanie, więc powierzchnia produktu nagrzewa się szybko. Proszek z tworzywa sztucznego, farba i klej mogą stopić poziom siarki w ciągu 1-2 minut, podczas gdy ciepło wewnętrzne produktu jest bardzo niskie, co ma na celu oszczędzanie energii i przyspieszenie w branży natryskiwania powierzchni). Ponadto kwalifikowany jest test cięcia krzyżowego i 72-godzinny test w mgle solnej.
4. Pełni funkcję szybkiego chłodzenia produktu (ze względu na wysoką temperaturę powierzchni i niską temperaturę wewnętrzną produktu)
3. Główny składnik:
Sprzęt ten składa się głównie z 3 sekcji: sekcji natryskowej, sekcji utwardzania i sekcji chłodzenia.
A. Sekcja opryskowa:
1. Urządzenie jest wyposażone w kabinę z zimną płytą, a elektrostatyczny pas transportowy posiada 2,5-milimetrową taśmę przewodzącą. Przenośnik wyposażony jest w silnik z regulacją prędkości i kwadratową rurę nośną, a dolna część taśmy przenośnika jest całkowicie zamknięta 1,5-milimetrową płytą dolną ze stali nierdzewnej (zapewniającą płaskość i przewodność dolnej powierzchni). Wał napędowy ma konstrukcję o średniej wysokości i dwóch małych mikrołukach, co zapobiega marszczeniu i ślizganiu się taśmy przewodzącej po krawędziach. Skrzynia szczotki proszkowej jest ruchoma, a regulacja wysokości i wysokości wałka szczotki jest prosta.
2. Pistolet elektrostatyczny wyposażony jest w regulowany silnik, a przekładnia zwrotna typu zamkniętego zapobiega przesypywaniu się proszku. Pistolet elektrostatyczny i generator elektrostatyczny są produkowane w Szanghaju (pistolet elektrostatyczny typu 3).
3. Urządzenie do odzyskiwania proszku z tworzyw sztucznych jest podzielone na komorę odzysku i komorę wulkanizacyjną. Pomieszczenie odzysku obejmuje pomieszczenie wentylatorów, pomieszczenie z przedmuchem wstecznym, pomieszczenie z wkładami filtracyjnymi i pomieszczenie odzysku; Komora wulkanizacyjna jest podzielona na komorę przesiewania proszku i komorę wulkanizacyjną. Pomieszczenie wentylatorów wykorzystuje konstrukcję przeciwwybuchową wentylatora odzyskującego średniego ciśnienia, pomieszczenie z wkładami filtracyjnymi wykorzystuje 6 wkładów filtracyjnych o średnicy 280 do filtracji, a pomieszczenie z przedmuchem wstecznym wykorzystuje urządzenie do przedmuchu wstecznego powietrza, które ma funkcję przedmuchu wstecznego w 6 cyklach oczyszczania; Pomieszczenie odzysku to pompa odzyskująca z odwróconym ssaniem; Komora przesiewania proszku to obrotowe sito z pustym wałem i urządzenie do odprowadzania zużytego proszku, oba końce są uszczelnione sprężonym powietrzem, a komora wulkanizacyjna jest zaprojektowana z płytą wulkanizacyjną i wbudowanym generatorem proszku. Całe urządzenie zostało zaprojektowane tak, aby uszczelnić i zapobiec pyleniu, eliminując pył proszkowy. Wygląd urządzenia jest prosty, przejrzysty i uporządkowany.
B. Sekcja utwardzania:
Temperatura projektowa pieca wynosi 300°C, warstwa izolacji ma grubość 100 mm, a regulacja prędkości odbywa się za pomocą przetwornicy częstotliwości. Dodatkowo, konfiguracja elektryczna obejmuje tyrystorowy regulator mocy PLC do sterowania wartością przełączania rury grzewczej.
C. Sekcja chłodząca:
Po wysuszeniu i zestaleniu produktu trafia on do układu chłodzenia powietrzem, aby schłodzić klocek hamulcowy do temperatury około 40°C.° (fan z Szanghaju).
① Wentylator chłodzący składa się z dwóch wentylatorów wyciągowych o mocy 2,2 kW każdy, które wymuszają chłodzenie produktu za pomocą silnego strumienia powietrza i systemu noży powietrznych.
② Stopa maszyny wykonana jest z profilu stalowego z regulowaną podstawą.
③ Całkowita długość sekcji chłodzącej wynosi 5-6m.
