Комбинированный шлифовальный станок для тормозных колодок PC
Основные этапы операции:
а. Отрегулируйте количество помола:
Величина шлифовки регулируется поворотом регулировочного маховика для изменения расстояния между шлифовальной поверхностью и белой стальной направляющей. Верхний и нижний размеры регулируются с помощью тонкой линейки (точность тонкой линейки составляет 0,01 мм) и фиксируются с помощью стопорной рукоятки.
б. Пошаговый алгоритм действий
1. Включите пылеотвод и главный выключатель, затем включите кнопку питания и последовательно запустите следующие режимы: черновая шлифовка, нарезка канавок, тонкая шлифовка, снятие фаски под углом, очистка от золы и транспортировка.
2. Поднимите двигатель шлифовальной головки, двигатель для нарезания канавок и двигатель для снятия фаски на определенную высоту и слегка отрегулируйте их в соответствии с вашими потребностями.
3. Проверьте размеры изделия и степень помола, рассчитайте общий размер помола.
4. Уменьшите (отрегулируйте объем помола) мощность двигателя грубого помола до 80% от общего объема помола.
5. Опустите (отрегулируйте глубину канавки) канавочный двигатель до требуемого размера.
6. Уменьшите (отрегулируйте объем измельчения) мощность двигателя тонкой шлифовки до 20% от общего объема измельчения.
7. Уменьшите (отрегулируйте высоту шлифовки) входной и выходной (отрегулируйте ширину шлифовки) диаметры фаски, установленные двигателем, в соответствии с требованиями к размерам изделия.
8. Настройте частотный преобразователь в соответствии с требуемыми выходными параметрами.
9. Остановите двигатели конвейера, щетки для золы, угловой фаски, тонкой шлифовки, нарезания канавок, грубой шлифовки, а затем выключите выключатель питания, опустив главный выключатель.
Линейный шлифовальный станок CGM-P600 — это специализированный станок для обработки поверхности фрикционных материалов тормозных колодок автомобильных дисков. Он подходит для шлифовки, нарезания канавок, снятия фаски и шлифовки различных типов тормозных колодок, обеспечивая шероховатость поверхности, параллельность и другие требования к фрикционным колодкам.
Это станок для механической обработки, объединяющий в себе функции черновой шлифовки, нарезания канавок, тонкой шлифовки, снятия фаски, шлифовки золой и поворота. Он отличается высокой производительностью и стабильным качеством. Этот станок также подходит для нужд массового производства. Он характеризуется простотой в эксплуатации, легкостью регулировки, высокой точностью и непрерывной подачей заготовок.
Вся машина состоит из основания, конвейера, узла черновой шлифовки, узла нарезания канавок, узла тонкой шлифовки, узла снятия фаски, узла щеточной очистки от золы, механизма переворачивания и узла пылеудаления.
Принцип работы станка заключается в том, что тормозной диск вдавливается в направляющую из белой стали с постоянным магнитом с помощью конвейерной ленты, а затем проходит грубую шлифовку, нарезание канавок, тонкую шлифовку, снятие фаски под углом и обработку щеткой. Наконец, тормозной диск переворачивается в автоматическом механизме вращения и поступает на следующий этап обработки.
