ස්වයංක්රීය කුඩු ආලේපන රේඛාව
1. අයදුම්පත:
PCM-P601 අධි අධෝරක්ත විද්යුත් ස්ථිතික ඉසින ආලේපන රේඛාව ප්රධාන වශයෙන් කුඩු ඉසින කුටිය, ප්රතිචක්රීකරණ පෙට්ටිය, කුඩු පිරික්සුම් උපාංගය, ඉහළ අධෝරක්ත වියළන උමග, සිසිලන යන්ත්රයෙන් සමන්විත වන අතර මෙම වෘත්තීය උපකරණ විවිධ වාහනවල තැටි තිරිංග පෑඩ් මතුපිට ඉසීමට අදාළ වේ.
එය ප්ලාස්ටික් කුඩු මත යම් ආරෝපණ ප්රමාණයක් යැවීමට, විද්යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණය මගින් ද්රව්ය මතුපිට ඇති ප්ලාස්ටික් කුඩු ඒකාකාරව අවශෝෂණය කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේ විඛාදන විරෝධී සහ මලකඩ විරෝධී ක්රියාකාරිත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව දියවීම, මට්ටම් කිරීම, සුව කිරීම, සිසිලනය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් හරහා නිෂ්පාදන මතුපිට ඇති ප්ලාස්ටික් කුඩු ඒකාකාරව බන්ධනය කිරීමට ක්රියා කරයි. උපකරණ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයක් ඇති අතර එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ. ඒ සමඟම, එය සරල ක්රියාකාරිත්වය, වේගවත් කුඩු වෙනස් කිරීම, ඒකාබද්ධ ප්රතිචක්රීකරණය සහ නැවත භාවිතා කිරීම, තිරිංග පෑඩ් අඛණ්ඩව පෝෂණය කිරීම යනාදියෙහි ලක්ෂණ ඇත. එබැවින් එය ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සඳහා වටිනා තේරීමකි.
2. අපගේ වාසි:
කුඩු ඉසින රේඛාව ඉහළ අධෝරක්ත-රතු වියළුම් නාලිකාවක් භාවිතා කරයි. මෙම නාලිකාවේ වාසි පහත සඳහන් අංශවල පවතී:
1. එම බලයම ඇති සාමාන්ය වියළුම් නාලිකාව හා සසඳන විට එය 20% ක ශක්තියක් ඉතිරි කරයි. (සාමාන්ය වියළුම් නාලිකාව තාප සන්නායකතාවය ආකාරයෙන් තාපය සම්ප්රේෂණය කරන අතර ඉහළ අධෝරක්ත කිරණ විකිරණ ආකාරයෙන් සම්ප්රේෂණය වේ. ශක්තිය භාවිතා කිරීමේ අනුපාතය 20% - 30% කින් වැඩි වේ.)
2. රත් කිරීමේ වේගය ඉතා වේගවත්ය. සාමාන්ය උෂ්ණත්වයේ සිට 200 ℃ දක්වා ඉහළ යාමට ගත වන්නේ මිනිත්තු 8-15 ක් පමණි (සාමාන්ය වියළන නාලිකාව එකම තත්වයකින් ඉහළ යාමට සාමාන්යයෙන් මිනිත්තු 30-40 ක් ගතවේ, එබැවින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී කාලය බලා සිටීමට අවශ්ය නොවේ, නිෂ්පාදකයින් විවෘත කර සෘජුවම භාවිතා කරයි.)
3. වියළන උමග කෙටි වන අතර ස්ථානය සුරැකේ (ඉහළ අධෝරක්ත කිරණ මගින් රත් වන බැවින් නිෂ්පාදන මතුපිට ඉක්මනින් රත් වේ. තවද ප්ලාස්ටික් කුඩු, තීන්ත සහ මැලියම් මිනිත්තු 1-2 කින් සල්ෆර් මට්ටම උණු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ අභ්යන්තර තාපය ඉතා අඩු වන අතර එමඟින් මතුපිට ඉසින කර්මාන්තය සඳහා ශක්තිය ඉතිරි කර වේගවත් කිරීමේ අරමුණ ඇත.) ඊට අමතරව, හරස් කැපුම් පරීක්ෂණය සහ ලුණු ඉසින පැය 72 පරීක්ෂණය සුදුසුකම් ලබයි.
4. නිෂ්පාදනයේ පසුකාලීන සිසිලනයේදී එය වේගවත් කාර්යයක් ඉටු කරයි (නිෂ්පාදනයේ ඉහළ මතුපිට උෂ්ණත්වය සහ අඩු අභ්යන්තර උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්)
3. ප්රධාන සංරචකය:
මෙම උපකරණයේ ප්රධාන වශයෙන් කොටස් 3 ක් අඩංගු වේ, ඒවා නම් ඉසින අංශය, සුව කිරීමේ අංශය සහ සිසිලන අංශයයි:
A. ඉසින අංශය:
1. මෙම උපකරණය සීතල තහඩු පෙට්ටි කුටිය භාවිතා කරයි, සම්ප්රේෂණ විද්යුත් ස්ථිතික පටිය 2.5mm සර්ව-රවුම් සන්නායක පටිය භාවිතා කරයි. සම්ප්රේෂකය වේග නියාමනය කරන මෝටරය සහ හතරැස් නල ඉඟටිය භාවිතා කරයි, සහ සම්ප්රේෂක පටියේ පහළ කොටස 1.5mm මල නොබැඳෙන වානේ පහළ තහඩුවකින් සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇත (පහළ මතුපිට සමතලා බව සහ සන්නායකතාවය සහතික කිරීම සඳහා). සම්ප්රේෂණ පතුවළ මධ්යම ඉහළ සහ අඩු ක්ෂුද්ර චාප දෙකකින් යුක්ත වන අතර සන්නායක පටියේ රැළි වැටීම සහ දාර ධාවනය වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. කුඩු බුරුසු පෙට්ටිය ජංගම වර්ගය භාවිතා කරන අතර, බුරුසු රෝලරය ඉහළට සහ පහළට ගැලපීම සරල ය.
2. විද්යුත් ස්ථිතික තුවක්කුව වෙනස් කළ හැකි මෝටරයක් භාවිතා කරන අතර, කුඩු පිටාර ගැලීම වැළැක්වීම සඳහා ඉදිරියට සහ පසුපසට සම්ප්රේෂණ කොටස සංවෘත වර්ගයක් භාවිතා කරයි. විද්යුත් ස්ථිතික තුවක්කුව සහ විද්යුත් ස්ථිතික උත්පාදක යන්ත්ර දෙකම ෂැංහයි හි නිපදවා ඇත. (විද්යුත් ස්ථිතික තුවක්කුව වර්ගය 3 භාවිතා කරයි).
3. ප්ලාස්ටික් කුඩු ප්රතිසාධන උපාංගය ප්රතිසාධන කුටිය සහ වල්කනීකරණ කුටිය ලෙස බෙදා ඇත. ප්රතිසාධන කාමරයට විදුලි පංකා කාමරය, පසුපස පිඹින කාමරය, පෙරහන් කාට්රිජ් කාමරය සහ ප්රතිසාධන කාමරය ඇතුළත් වේ; වල්කනීකරණ කුටියට තිරගත කිරීමේ කුඩු කුටිය සහ වල්කනීකරණ කුටිය ලෙස බෙදා ඇත. විදුලි පංකා කාමරය මධ්යම පීඩන ප්රතිසාධන විදුලි පංකාවේ ප්රති-නිශ්ශබ්ද සැලසුම අනුගමනය කරයි, පෙරහන් කාට්රිජ් කාමරය පෙරීම සඳහා 280 විෂ්කම්භයක් සහිත පෙරහන් කාට්රිජ් 6 ක් භාවිතා කරයි, සහ පසුපස පිඹින කාමරය වාතය පසුපස පිඹින උපාංගය භාවිතා කරයි, එය නිෂ්කාශන චක්ර 6 ක පසුපස පිඹීමේ කාර්යයක් ඇත; ප්රතිසාධන කාමරය ප්රතිලෝම චක්ර ප්රතිසාධන පොම්පයකි; කුඩු පිරික්සුම් කුටිය හිස් පතුවළ භ්රමණ තිරයක් සහ අපද්රව්ය කුඩු විසර්ජන උපාංගයක් වන අතර, කෙළවර දෙකම සම්පීඩිත වාතයෙන් මුද්රා තබා ඇති අතර, වල්කනීකරණ කුටිය වල්කනීකරණ තහඩුවක් සහ ආලේපිත කුඩු උත්පාදක යන්ත්රයකින් නිර්මාණය කර ඇත. කුඩු දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා මුළු උපාංගයම දූවිලි මුද්රා තබා වැළැක්වීමට නිර්මාණය කර ඇත. උපකරණවල පෙනුම සරල, පැහැදිලි සහ පිළිවෙලට ඇත.
B. සුව කිරීමේ අංශය:
උඳුනේ සැලසුම් උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 300 ක් වන අතර, පරිවාරක ස්ථරය 100mm වන අතර, වේග නියාමනය සංඛ්යාත පරිවර්තකය භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, තාපන පයිප්පයේ මාරු කිරීමේ අගය පාලනය කිරීම සඳහා විද්යුත් වින්යාසය PLC තයිරිස්ටර බල නියාමකය වේ.
C. සිසිලන අංශය:
නිෂ්පාදිතය වියළා ඝන කළ පසු, එය වායු සිසිලන පද්ධතියට ඇතුළු වී තිරිංග පෑඩය අංශක 40 ක් පමණ සිසිල් කරයි.° (ෂැංහයි රසිකයෙක්).
① සිසිලන විදුලි පංකාව 2.2kW කණු ප්රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකා දෙකක් භාවිතා කර, දැඩි සුළං සහ වායු පිහි පද්ධතියක් මගින් නිෂ්පාදනය බලහත්කාරයෙන් සිසිල් කරයි.
② යන්ත්ර පාදය සකස් කළ හැකි පාද කෝප්පයක් සහිත කොටස් වානේ වලින් සාදා ඇත.
③ සිසිලන කොටසේ මුළු දිග මීටර් 5-6 කි.
