Automatisk pulverlackeringslinje
1. Tillämpning:
PCM-P601 Höginfraröd elektrostatisk sprutbeläggningslinje består huvudsakligen av pulversprutningsbox, återvinningslåda, pulversiktningsanordning, höginfraröd torktunnel, kylmaskin, och denna professionella utrustning är tillämplig på ytsprutning av skivbromsbelägg på olika fordon.
Den fungerar genom att skicka en viss mängd laddning på plastpulvret, adsorbera plastpulvret jämnt på materialytan genom elektrostatisk adsorption, och binda plastpulvret jämnt på produktytan genom högtemperatursmältning, utjämning, härdning, kylning och andra processer, för att uppnå produktens korrosions- och rostskyddsfunktion. Utrustningen har hög produktionseffektivitet och stabil kvalitet, vilket är lämpligt för massproduktionens behov. Samtidigt har den egenskaper som enkel användning, snabbt pulverbyte, integrerad återvinning och återanvändning, kontinuerlig matning av bromsbelägg, etc. Således är det ett värdefullt val för dina produktionsbehov.
2. Våra fördelar:
Pulversprutningslinjen använder en torkkanal med hög infraröd strålning. Fördelarna med denna kanal ligger i följande aspekter:
1. Den sparar 20 % energi jämfört med en vanlig torkkanal med samma effekt. (Den vanliga torkkanalen överför värme i form av värmeledning, medan hög infraröd strålning överförs. Energiutnyttjandegraden ökar med 20 % - 30 %.)
2. Uppvärmningshastigheten är mycket snabb. Det tar bara 8-15 minuter att stiga från normal temperatur till 200 ℃ (det tar vanligtvis 30-40 minuter för den vanliga torkkanalen att stiga i samma skick, så det finns ingen anledning att vänta på tid i produktionsprocessen, tillverkarna öppnar bara och använder direkt.)
3. Torktunneln är kort och platsen sparas (den höga infraröda strålningen värms upp av strålning, så produktytan värms upp snabbt. Och plastpulver, färg och lim kan smälta svavelnivån på 1-2 minuter, medan produktens inre värme är mycket låg, vilket syftar till att spara energi och påskynda för ytsprutningsindustrin.) Dessutom är korsskärningstestet och saltspraytestet på 72 timmar kvalificerade.
4. Den spelar en snabb roll i den efterföljande kylningen av produkten (på grund av produktens höga yttemperatur och låga innertemperatur)
3. Huvudkomponent:
Denna utrustning består huvudsakligen av tre sektioner: sprutsektion, härdningssektion och kylsektion:
A. Sprutningssektion:
1. Denna utrustning använder kylbox, det elektrostatiska transportbandet använder ett 2,5 mm runtomgående ledande band. Transportören använder en hastighetsreglerande motor och fyrkantsrörsbalk, och den nedre delen av transportbandet är helt innesluten i en bottenplatta av 1,5 mm rostfritt stål (för att säkerställa bottenytans planhet och konduktivitet). Transmissionsaxeln är av medelhög och två låg mikrobågsdesign för att förhindra skrynkling och kantlöpning av det ledande bandet. Pulverborstboxen är av mobil typ, och justeringen av borstvalsen upp och ner är enkel.
2. Den elektrostatiska pistolen har en justerbar motor, och fram- och tillbakagående transmission har en sluten typ för att förhindra pulveröversvämning. Både den elektrostatiska pistolen och den elektrostatiska generatorn är tillverkade i Shanghai. (Den elektrostatiska pistolen har typ 3).
3. Återvinningsanordningen för plastpulver är indelad i en återvinningskammare och en vulkaniseringskammare. Återvinningsrummet inkluderar fläktrum, bakblåsningsrum, filterpatronrum och återvinningsrum. Vulkaniseringskammaren är indelad i en siktpulverkammare och en vulkaniseringskammare. Fläktrummet använder en antidämpningsdesign av en medeltrycksåtervinningsfläkt, filterpatronrummet använder 6 filterpatroner med en diameter på 280 för filtrering, och bakblåsningsrummet använder en luftåterblåsningsanordning, som har en bakblåsningsfunktion med 6 rensningscykler. Återvinningsrummet är en omvänd sugåtervinningspump. Pulversiktkammaren är en roterande hålaxelsikt och en avloppsanordning för spillpulver, båda ändar är tätade med tryckluft, och vulkaniseringskammaren är utformad med vulkaniseringsplatta och infälld pulvergenerator. Hela anordningen är utformad för att täta och förhindra damm, för att eliminera pulverdamm. Utrustningens utseende är enkelt, tydligt och snyggt.
B. Härdningssektion:
Ugnens designtemperatur är 300 ℃, isoleringsskiktet är 100 mm och hastighetsregleringen använder en frekvensomvandlare. Dessutom är den elektriska konfigurationen PLC-tyristorregulator för att styra värmerörets omkopplingsvärde.
C. Kylsektion:
Efter att produkten har torkat och stelnat, går den in i luftkylsystemet för att kyla bromsbelägget till cirka 40° (Shanghai fan).
① Kylfläkten använder två 2,2 kW polinducerade dragfläktar för att forcera kylning av produkten med hjälp av stark vind och luftknivssystem.
② Maskinfoten är tillverkad av profilstål med justerbar fotkopp.
③ Kylsektionens totala längd är 5–6 m.
