ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

สายการเคลือบสีฝุ่นอัตโนมัติ

คำอธิบายโดยย่อ:

ข้อกำหนดทางเทคนิคหลัก

ขอพื้นที่ว่าง ขนาด 16-18 เมตร x 2 เมตร x 1.9 เมตร (ยาว*กว้าง*สูง)
ขนาดผ้าเบรก ขนาดต่ำสุด 60 มม. x ขนาดสูงสุด 300 มม.
ความจุ 1250-1400 ชิ้น/ชั่วโมง
A พารามิเตอร์ของหัวเครื่องจักร
แถบนำไฟฟ้า ขนาด 1100×2.5x4300 มม. นำไฟฟ้าได้เต็มที่
ปืน
ปืนพ่นสีไฟฟ้าสถิต 3 แบบ จำนวน 2 ชิ้น (หรือปืนพ่นสีแบบใช้แรงเสียดทานแทน)
โหมดการทำงาน ระดับการทำงาน การควบคุมความถี่ของความเร็วของมอเตอร์
B ถังรีไซเคิล-สำหรับรถยนต์นั่งส่วนบุคคล-
พัดลมรีไซเคิล ปริมาณลมมาก พัดลมแรงดันสูง 4 กิโลวัตต์ ดีไซน์กันเสียง
อุปกรณ์ร่อน ตะแกรงเหวี่ยง, การรีไซเคิลและการใช้ประโยชน์, การกู้คืนแบบไม่ต่อเนื่อง
C อุโมงค์อบแห้งอินฟราเรดความร้อนสูง
เข็มขัดตาข่าย โซ่ตาข่ายลวดสแตนเลส ควบคุมความเร็วของมอเตอร์ด้วยความถี่
อุณหภูมิสูงขึ้น ประหยัดพลังงานกว่าอุโมงค์อบแห้งแบบดั้งเดิมถึง 20% ใช้เวลาเพียง 5-8 นาทีในการเพิ่มอุณหภูมิให้ถึง 200 องศา ไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องก่อนด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง คุณสามารถเริ่มการผลิตได้ทันทีหลังจากเปิดเครื่อง
D ชิ้นส่วนระบายความร้อน
พัดลมดูดอากาศ ระบบทำความเย็นประสิทธิภาพสูง ใช้พัดลม 2 ตัว ขนาด 2.2 กิโลวัตต์ ดีไซน์แบบแอร์ฟิกเจอร์ อุณหภูมิส่งออกประมาณ 40 องศาเซลเซียส

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

1. การสมัคร:

เครื่องพ่นสีฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิตอินฟราเรดความเข้มสูงรุ่น PCM-P601 ประกอบด้วยห้องพ่นสีฝุ่น กล่องรีไซเคิล เครื่องคัดกรองผงสีฝุ่น อุโมงค์อบแห้งอินฟราเรดความเข้มสูง และเครื่องทำความเย็น อุปกรณ์ระดับมืออาชีพนี้เหมาะสำหรับการพ่นสีพื้นผิวผ้าเบรกดิสก์ของยานพาหนะต่างๆ

เครื่องจักรนี้ทำงานโดยการส่งประจุไฟฟ้าปริมาณหนึ่งไปยังผงพลาสติก ทำให้ผงพลาสติกถูกดูดซับอย่างสม่ำเสมอลงบนพื้นผิววัสดุด้วยการดูดซับด้วยไฟฟ้าสถิต และยึดติดผงพลาสติกอย่างสม่ำเสมอลงบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ผ่านกระบวนการหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง การปรับระดับ การอบแห้ง การระบายความร้อน และกระบวนการอื่นๆ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันสนิม เครื่องจักรนี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและคุณภาพคงที่ เหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตจำนวนมาก ในขณะเดียวกันก็มีคุณสมบัติที่ใช้งานง่าย เปลี่ยนผงได้รวดเร็ว รีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในตัว ป้อนผ้าเบรกอย่างต่อเนื่อง ฯลฯ ดังนั้นจึงเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับความต้องการในการผลิตของคุณ

2. ข้อได้เปรียบของเรา:

สายการพ่นผงใช้ช่องอบแห้งด้วยรังสีอินฟราเรดความเข้มสูง ข้อดีของช่องอบแห้งนี้มีดังต่อไปนี้:

1. ประหยัดพลังงานได้ 20% เมื่อเทียบกับช่องอบแห้งแบบธรรมดาที่มีกำลังไฟเท่ากัน (ช่องอบแห้งแบบธรรมดาส่งผ่านความร้อนในรูปแบบของการนำความร้อน ในขณะที่รังสีอินฟราเรดความถี่สูงส่งผ่านในรูปแบบของการแผ่รังสี ทำให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น 20% - 30%)

2. ความเร็วในการให้ความร้อนสูงมาก ใช้เวลาเพียง 8-15 นาทีในการเพิ่มอุณหภูมิจากระดับปกติไปถึง 200 องศาเซลเซียส (โดยปกติแล้วช่องอบแห้งแบบทั่วไปจะใช้เวลา 30-40 นาทีในการเพิ่มอุณหภูมิในสภาวะเดียวกัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องรอเวลาในกระบวนการผลิต ผู้ผลิตสามารถเปิดใช้งานได้ทันที)

3. อุโมงค์อบแห้งมีขนาดสั้นและประหยัดพื้นที่ (รังสีอินฟราเรดความเข้มสูงจะให้ความร้อนแก่พื้นผิวผลิตภัณฑ์ ทำให้พื้นผิวร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว และผงพลาสติก สี และกาวสามารถละลายได้ภายใน 1-2 นาที ในขณะที่ความร้อนภายในของผลิตภัณฑ์ต่ำมาก ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อประหยัดพลังงานและเพิ่มความเร็วให้กับอุตสาหกรรมการพ่นสีพื้นผิว) นอกจากนี้ การทดสอบการตัดขวางและการทดสอบการพ่นเกลือ 72 ชั่วโมงก็ผ่านเกณฑ์มาตรฐานด้วย

4. มีบทบาทสำคัญในการระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วในขั้นตอนต่อไป (เนื่องจากอุณหภูมิพื้นผิวสูงและอุณหภูมิภายในของผลิตภัณฑ์ต่ำ)

 

 

3. ส่วนประกอบหลัก:

อุปกรณ์นี้ประกอบด้วย 3 ส่วนหลัก ได้แก่ ส่วนพ่นสี ส่วนอบแห้ง และส่วนทำความเย็น:

ก. ส่วนการพ่น:

1. อุปกรณ์นี้ใช้ตู้แช่เย็นแบบแผ่น สายพานลำเลียงแบบไฟฟ้าสถิตใช้สายพานนำไฟฟ้าแบบรอบด้านขนาด 2.5 มม. สายพานลำเลียงใช้มอเตอร์ปรับความเร็วและคานท่อเหลี่ยม ส่วนล่างของสายพานลำเลียงเป็นแผ่นสแตนเลสหนา 1.5 มม. ปิดสนิท (เพื่อให้มั่นใจถึงความเรียบและการนำไฟฟ้าของพื้นผิวด้านล่าง) เพลาส่งกำลังออกแบบเป็นแบบโค้งเล็กสองจุด คือจุดสูงปานกลางและจุดต่ำสองจุด เพื่อป้องกันการเกิดรอยย่นและการเสียรูปของขอบสายพานนำไฟฟ้า กล่องแปรงผงใช้แบบเคลื่อนที่ได้ และการปรับลูกกลิ้งแปรงขึ้นลงทำได้ง่าย

2. ปืนไฟฟ้าสถิตใช้มอเตอร์ปรับได้ ส่วนส่งกำลังไปมาใช้แบบปิดเพื่อป้องกันผงหก ปืนไฟฟ้าสถิตและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตผลิตในเซี่ยงไฮ้ทั้งคู่ (ปืนไฟฟ้าสถิตใช้แบบที่ 3)

3. อุปกรณ์กู้คืนผงพลาสติกแบ่งออกเป็นห้องกู้คืนและห้องวัลคาไนซ์ ห้องกู้คืนประกอบด้วยห้องพัดลม ห้องเป่าลมกลับ ห้องไส้กรอง และห้องกู้คืน ห้องวัลคาไนซ์แบ่งออกเป็นห้องคัดกรองผงและห้องวัลคาไนซ์ ห้องพัดลมใช้พัดลมกู้คืนแรงดันปานกลางแบบป้องกันเสียงรบกวน ห้องไส้กรองใช้ไส้กรอง 6 ชิ้น ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 280 มม. สำหรับการกรอง และห้องเป่าลมกลับใช้เครื่องเป่าลมกลับที่มีฟังก์ชั่นการเป่าลมกลับ 6 รอบ ห้องกู้คืนเป็นปั๊มกู้คืนแบบดูดกลับ ห้องคัดกรองผงเป็นตะแกรงหมุนเพลาแบบกลวงและอุปกรณ์ระบายผงเสีย ปลายทั้งสองข้างปิดผนึกด้วยอากาศอัด และห้องวัลคาไนซ์ออกแบบด้วยแผ่นวัลคาไนซ์และเครื่องกำเนิดผงแบบฝัง อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการออกแบบมาเพื่อปิดผนึกและป้องกันฝุ่น เพื่อกำจัดฝุ่นผง รูปลักษณ์ของอุปกรณ์เรียบง่าย ชัดเจน และเป็นระเบียบ

ข. ส่วนบ่ม:

เตาอบนี้ได้รับการออกแบบให้มีอุณหภูมิ 300 ℃ ความหนาของชั้นฉนวน 100 มม. และใช้ตัวแปลงความถี่ในการควบคุมความเร็ว นอกจากนี้ ระบบไฟฟ้ายังใช้ตัวควบคุมกำลังแบบไทริสเตอร์ PLC เพื่อควบคุมค่าการสวิตช์ของท่อความร้อน

ค. ส่วนระบายความร้อน:

หลังจากผลิตภัณฑ์แห้งและแข็งตัวแล้ว จะเข้าสู่ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อลดอุณหภูมิของผ้าเบรกเหลือประมาณ 40 องศาเซลเซียส° (แฟนเซี่ยงไฮ้)

① พัดลมระบายความร้อนใช้พัดลมดูดอากาศแบบขั้ว 2 ตัว ขนาด 2.2 กิโลวัตต์ เพื่อระบายความร้อนให้กับผลิตภัณฑ์โดยใช้ระบบลมแรงและใบมีดอากาศ

② ฐานเครื่องทำจากเหล็กรูปทรงต่างๆ พร้อมที่รองขาปรับระดับได้

③ ความยาวรวมของส่วนระบายความร้อนอยู่ที่ 5-6 เมตร

 

 

การทาสีผ้าเบรกสีเขียว
เครื่องพ่นสีเส้น
เครื่องจักรผลิตผ้าเบรกประสิทธิภาพสูง
สีทาเครื่องจักร
ผลของการเคลือบแบบพ่น

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • หมวดหมู่สินค้า