Automatyske poeiercoatingline
1. Tapassing:
PCM-P601 Hege ynfraread elektrostatyske spuitcoatingline bestiet benammen út in poeierspuitkabine, in recyclingdoaze, in poeierscreeningsapparaat, in hege ynfraread droechtunnel en in koelmasine, en dizze profesjonele apparatuer is fan tapassing op it oerflakspuiten fan skyfremblokken fan ferskate auto's.
It wurket om in bepaalde hoemannichte lading op it plestikpoeier te stjoeren, it plestikpoeier evenredich te adsorbearjen op it materiaaloerflak troch elektrostatyske adsorpsje, en it plestikpoeier evenredich te binen oan it produktoerflak troch hege-temperatuer smelten, nivelleren, útharden, koelen en oare prosessen, om de anty-korrosje- en anty-roestfunksje fan it produkt te berikken. De apparatuer hat hege produksjeeffisjinsje en stabile kwaliteit, dy't geskikt is foar de behoeften fan massaproduksje. Tagelyk hat it de skaaimerken fan ienfâldige operaasje, rappe poeierwikseling, yntegreare recycling en werbrûk, trochgeande oanfier fan 'e remblokken, ensfh. Dêrom is it in weardefolle kar foar jo produksjebehoeften.
2. Us foardielen:
De poeierspuitline brûkt in heech-ynfraread droechkanaal. De foardielen fan dit kanaal lizze yn 'e folgjende aspekten:
1. It besparret 20% enerzjy yn ferliking mei it gewoane droechkanaal mei itselde fermogen. (It gewoane droechkanaal stjoert waarmte troch yn 'e foarm fan waarmtegelieding, wylst it hege ynfraread wurdt trochjûn yn 'e foarm fan strieling. It gebrûksnivo fan enerzjy wurdt ferhege mei 20% - 30%.)
2. De ferwaarmingssnelheid is tige rap. It duorret mar 8-15 minuten om fan normale temperatuer nei 200 ℃ te kommen (it duorret meastal 30-40 minuten foar it gewoane droechkanaal om yn deselde tastân te kommen, dus der is gjin ferlet om te wachtsjen op tiid yn it produksjeproses, fabrikanten iepenje gewoan en brûke direkt.)
3. De droechtunnel is koart en de side wurdt besparre (it hege ynfraread wurdt ferwaarme troch strieling, sadat it produktoerflak fluch opwaarmt. En it plestikpoeier, ferve en lijm kinne it swevelnivo yn 1-2 minuten smelte, wylst de ynterne waarmte fan it produkt tige leech is, wat it doel hat om enerzjy te besparjen en te fersnellen foar de oerflakspuityndustry.) Derneist binne de krússnijtest en de sâltspray 72-oeretest kwalifisearre.
4. It spilet in rappe funksje yn 'e neifolgjende koeling fan it produkt (fanwegen de hege oerflaktemperatuer en lege ynterne temperatuer fan it produkt)
3. Haadkomponint:
Dizze apparatuer befettet benammen 3 seksjes, nammentlik de spuitseksje, de úthardingsseksje en de koelseksje:
A. Spuitseksje:
1. Dizze apparatuer brûkt in kâlde plaatkast, de elektrostatyske transportband brûkt in 2,5 mm rûne geleidende riem. De transportband brûkt in snelheidsregeljende motor en in fjouwerkante buisbalke, en it ûnderste diel fan 'e transportband is in folslein omsletten ûnderplaat fan 1,5 mm roestfrij stiel (om de flakens en geleidingsfermogen fan it ûnderste oerflak te garandearjen). De oandriuwingsas is fan in middelheech en twa leech mikrobôgeûntwerp om kreuken en râneferrin fan 'e geleidende riem te foarkommen. De poeierboarstelkast hat in mobiel type, en de oanpassing fan 'e boarstelroller is ienfâldich.
2. It elektrostatyske pistoal brûkt in ferstelbere motor, it hinne-en-wer oerdrachtdiel brûkt in sletten type om oerstreaming fan poeier te foarkommen. It elektrostatyske pistoal en de elektrostatyske generator wurde beide makke yn Shanghai. (it elektrostatyske pistoal brûkt type 3).
3. It apparaat foar it weromheljen fan plestik poeier is ferdield yn in weromhelkeamer en in fulkanisaasjekeamer. De weromhelkeamer omfettet in fentilatorkeamer, in efterblaaskeamer, in filterpatroankeamer en in weromhelkeamer; De fulkanisaasjekeamer is ferdield yn in screening poeierkeamer en in fulkanisaasjekeamer. De fentilatorkeamer brûkt in anti-mute-ûntwerp fan in middeldruk-werhellingsventilator, de filterpatroankeamer brûkt 6 filterpatroanen mei in diameter fan 280 foar filtraasje, en de efterblaaskeamer brûkt in loft-efterblaasapparaat, dat 6 klaringsyklusen hat; De weromhelkeamer is in omkearde sûchpomp; De poeierscreeningkeamer is in holle-as rotearjende skerm en in ôffalpoeierûntladingsapparaat, beide úteinen binne ôfsletten mei komprimearre loft, en de fulkanisaasjekeamer is ûntworpen mei in fulkanisaasjeplaat en in ynleine poeiergenerator. It heule apparaat is ûntworpen om stof te fersegeljen en te foarkommen, sadat poeierstof fuorthelle wurdt. It uterlik fan 'e apparatuer is ienfâldich, dúdlik en skjin.
B. Úthardingsseksje:
De ûntwerptemperatuer fan 'e oven is 300 ℃, de isolaasjelaach is 100 mm, en de snelheidsregeling brûkt in frekwinsjeomvormer. Derneist is de elektryske konfiguraasje in PLC-thyristor-krêftregulator om de skeakelwearde fan 'e ferwaarmingspipe te kontrolearjen.
C. Koelingseksje:
Nei't it produkt droech en ferhurde is, komt it yn it loftkoelsysteem om de remblokken te koelen nei sawat 40° (Shanghai fan).
① De koelventilator brûkt twa 2.2kW peal-induzearre trekventilators om it produkt twongen te koelen troch middel fan sterke wyn en loftmessysteem.
② De masinefoet is makke fan profilstaal mei in ferstelbere foetbeker.
③ De totale lingte fan 'e koelseksje is 5-6m.
