Vruća presa je najvažniji i neophodan korak u linearnoj proizvodnji kočionih pločica i kočionih papuča. Pritisak, temperatura zagrijavanja i vrijeme ispuha utjecat će na performanse kočionih pločica. Prije kupovine mašine za vruću presu koja je pogodna za naše vlastite proizvode, moramo prvo imati potpuno razumijevanje mašine za vruću presu.
(Parametri se podešavaju putem ekrana osjetljivog na dodir)
Vruća presa za lijevanje i vruća presa za zavarivanje su dva potpuno različita proizvodna procesa u proizvodnji vruće prese, koji imaju značajne razlike u principu, primjeni i radu.
Vruća presa za livenje je proizvodni proces koji uključuje topljenje metala na visokim temperaturama i pritiscima, te njihovo ubrizgavanje u kalup kako bi se formirao željeni oblik. Koristi toplotnu energiju i pritisak za deformisanje i učvršćivanje materijala. Na taj način se izrađuju glavni cilindar, klizni blok i donja baza. Tokom procesa, potrebno je pripremiti kalup, zagrijati materijal, kontrolisati temperaturu i pritisak, te druge parametre, zatim ubrizgati materijal u kalup i sačekati da se materijal učvrsti prije uklanjanja dijelova.
Ali za mašinu za vruće zavarivanje, proizvodni proces je potpuno drugačiji:
1) Glavni cilindar je izrađen od visokokvalitetnog punog okruglog čelika kovanjem (poboljšanje unutrašnje organizacijske strukture materijala i povećanje čvrstoće) - zatim se koristi laserska mašina za rezanje za iskopavanje unutrašnje šupljine - zavarivanje visokokvalitetnim čelikom Q235 - ukupno kaljenje i otpuštanje (uklanjanje unutrašnjeg napona) - fina obrada.
2) Za klizni blok i donju bazu: koristite visokokvalitetni čelik Q235 za zavarivanje (mašina za zavarivanje debelih ploča, faktor sigurnosti čvrstoće je više od 2 puta) – tretman kaljenjem i otpuštanjem (uklanjanje unutrašnjeg napona) – fina obrada.
Ukratko, presa za lijevanje i zavarivanje su različite metode proizvodnje razvijene na osnovu različitih proizvodnih potreba i principa procesa, pogodne za različite materijale i vrste proizvoda. Pravilan odabir i kombinovanje ovih procesa može bolje zadovoljiti potrebe različitih proizvodnih procesa. Ali za presovanje sirovina, na osnovu decenija iskustva u proizvodnji, više preporučujemo mašine za toplo zavarivanje:
1. Unutrašnja struktura odlivka je relativno labava, niske čvrstoće i ne može izdržati visoki pritisak. Zavareni dijelovi imaju visoku čvrstoću, povećan faktor sigurnosti i mogu izdržati veći pritisak. Nakon kovanja, zavareni dijelovi su iznutra čvrsti i neće stvarati rupice ili pukotine.
2. Unutrašnji dijelovi odlivaka skloni su stvaranju pora ili rupica, koje mogu postepeno propuštati tokom upotrebe.
Budući da proizvodnja kočionih pločica zahtijeva određeni stepen preciznosti pri vrućem prešanju, prese za zavarivanje se i dalje više preporučuju.
Mali savjeti：
Da bi svaka kočiona pločica dobila dovoljan pritisak, a uz mnogo šupljina i nisku cijenu proizvodnje kočionih pločica, obično se za različite kočione pločice koristi različita presa u tonama:
Kočione pločice za motocikle - 200/300 tona
Kočione pločice za putnike - 300/400 tona
Kočione pločice za komercijalna vozila - 400 tona
(Kalup za vruće presovanje)
Vrijeme objave: 26. juni 2023.