Pencét panas mangrupikeun léngkah anu paling penting sareng dipikabutuh pikeun produksi linier pad marake sareng gesekan sapatu marake.Tekanan, suhu panas sareng waktos knalpot sadayana bakal mangaruhan kinerja pad marake.Sateuacan mésér mesin pencét panas anu cocog pikeun produk urang nyalira, urang kedah gaduh pamahaman anu lengkep ngeunaan mesin pencét panas.
(Parameter ditangtukeun ku layar toél)
Casting panas pencét jeung las pencét panas dua prosés manufaktur lengkep béda dina produksi pencét panas, nu boga béda anu signifikan dina prinsip, aplikasi, sarta operasi.
Casting mesin pencét panas nyaéta prosés manufaktur anu ngalibatkeun lebur logam dina suhu luhur sarta tekanan, sarta injecting kana kapang pikeun ngabentuk bentuk nu dipikahoyong.Ieu utilizes énergi panas sarta tekanan pikeun deform jeung solidify bahan.Kituna nyieun silinder utama, blok ngageser jeung base handap.Salila prosés, éta perlu nyiapkeun kapang, preheat bahan, hawa kontrol jeung tekanan, sarta parameter sejenna, lajeng nyuntik bahan kana kapang jeung ngadagoan bahan pikeun solidify saméméh nyoplokkeun bagian.
Tapi pikeun las mesin pencét panas, prosés manufaktur sagemblengna béda:
1) Pikeun silinder utama, éta dijieunna tina kualitas luhur baja buleud padet ngaliwatan forging (ngaronjatkeun struktur organisasi internal tina bahan jeung ngaronjatkeun kakuatan) - lajeng nganggo mesin motong laser pikeun ngali rongga jero - las kalawan Q235 baja kualitas luhur. - perlakuan quenching jeung tempering sakabéh (ngaleungitkeun setrés internal) - processing rupa.
2) Pikeun blok ngageser jeung base handap: make Q235 baja kualitas luhur pikeun las (mesin las plat kandel, kakuatan Faktor kaamanan leuwih ti 2 kali) - quenching jeung perlakuan tempering (eliminasi setrés internal) - processing rupa.
Pondokna, casting na las pencét téh métode manufaktur béda dimekarkeun dumasar kana kabutuhan manufaktur béda jeung prinsip prosés, cocog pikeun bahan béda jeung jenis produk.Milih sareng ngahijikeun prosés ieu kalayan leres tiasa nyumponan kabutuhan prosés produksi anu béda.Tapi pikeun bahan baku mencét, dumasar kana dekade tina pangalaman produksi, urang leuwih nyarankeun las mesin pencét panas:
1. Struktur internal tina casting relatif leupas, kalawan kakuatan low, sarta teu bisa tahan tekanan tinggi.Bagian las boga kakuatan tinggi, ngaronjat faktor kaamanan sarta bisa tahan tekanan gede.Saatos forging, bagian las anu kedap jero tur moal ngahasilkeun pinholes atawa retakan.
2. Bagian internal tina castings anu rawan ngahasilkeun pori atawa pinholes, nu bisa laun bocor salila pamakéan.
Kusabab produksi hampang marake merlukeun gelar tangtu precision dina mencét panas, jadi las tekenan masih leuwih dianjurkeun.
Tips leutik:
Dina raraga sangkan unggal pad marake meunang tekanan cukup, sarta kalawan loba cavities sarta béaya rendah pikeun ngahasilkeun hampang marake, hampang marake biasana béda ngagunakeun pencét béda dina Ton:
Pad marake motor- 200/300 Ton
Pad marake panumpang- 300/400 Ton
hampang rem kandaraan komérsial -400 Ton
(Panas pencét kapang)
waktos pos: Jun-26-2023