ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍: କାଷ୍ଟିଂ ଭିଏସ୍ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ଉଭୟ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ଜୋତା ଘର୍ଷଣ ର line ଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପଦକ୍ଷେପ |ଚାପ, ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ସମୟ ସବୁ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଏକ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ ଯାହା ଆମର ନିଜ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୁ understanding ିବା ଆବଶ୍ୟକ |

(ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ହୋଇଛି)

ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଦୁଇଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହାର ନୀତି, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି |

ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ଧାତୁ ତରଳିବା ସହିତ ଜଡିତ ଆକାର ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେଇଥାଏ |ଏହା ପଦାର୍ଥର ବିକୃତି ଏବଂ ଦୃ solid କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏହିପରି ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର, ସ୍ଲାଇଡିଂ ବ୍ଲକ୍ ଏବଂ ତଳ ବେସ୍ ତିଆରି କରିବାକୁ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହା ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା, ପଦାର୍ଥକୁ ଗରମ କରିବା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ତା’ପରେ ପଦାର୍ଥକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପଦାର୍ଥ ଦୃ solid ହେବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

କିନ୍ତୁ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ:
1) ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡର ପାଇଁ, ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କଠିନ ଗୋଲାକାର ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି (ସାମଗ୍ରୀର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାଂଗଠନିକ ସଂରଚନାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି) ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ମିତ - ତା’ପରେ ଭିତର ଗୁହାଳ ଖନନ ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କର - Q235 ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ ସହିତ ୱେଲଡିଂ | - ସାମଗ୍ରିକଭାବେ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା) - ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
2) ସ୍ଲାଇଡିଂ ବ୍ଲକ୍ ଏବଂ ତଳ ବେସ୍ ପାଇଁ: ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ Q235 ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍, ସୁରକ୍ଷା ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ 2 ଗୁଣରୁ ଅଧିକ) - ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଦୂର କରିବା) - ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିକଶିତ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାଛିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ |କିନ୍ତୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଦବାଇବା ପାଇଁ, ଦଶନ୍ଧିର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ୱେଲଡିଂ ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସୁପାରିଶ କରୁ:
1. କାଷ୍ଟିଂର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ କମ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖାଲି, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ |ୱେଲଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଅଛି, ନିରାପତ୍ତାର ବର୍ଦ୍ଧିତ କାରକ ଏବଂ ଅଧିକ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |ଜାଲ୍ କରିବା ପରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଭିତରେ କଠିନ ଏବଂ ପିନ୍ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ |
2. କାଷ୍ଟିଂର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶଗୁଡିକ ଖୋଲା କିମ୍ବା ପିନ୍ହୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ |

ଯେହେତୁ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଗରମ ଚାପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେଣୁ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରେସ୍ ଗୁଡିକ ଅଧିକ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |

ଛୋଟ ଟିପ୍ସ ：
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଚାପ ପାଇବାକୁ, ଏବଂ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବହୁ ଗୁହାଳ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟରେ, ସାଧାରଣତ different ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଟନ୍ରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି:

ମୋଟରସାଇକେଲ୍ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍- 200/300 ଟନ୍ |
ଯାତ୍ରୀ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍- 300/400 ଟନ୍ |
ବାଣିଜ୍ୟିକ ଯାନ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ -400 ଟନ୍ |

(ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ମଡ୍ଡ)