ब्रेक प्याड र ब्रेक जुत्ता घर्षण रैखिक उत्पादन दुबैमा हट प्रेस सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण र आवश्यक चरण हो।दबाब, गर्मी तापमान र निकास समय सबै ब्रेक प्याड प्रदर्शन असर गर्नेछ।हाम्रो आफ्नै उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त हट प्रेस मेसिन किन्नु अघि, हामीसँग पहिले हट प्रेस मेसिनको पूर्ण बुझाइ हुनुपर्दछ।
(टच स्क्रिनद्वारा सेटल गरिएका प्यारामिटरहरू)
कास्टिङ हट प्रेस र वेल्डिङ हट प्रेस तातो प्रेस उत्पादनमा दुई पूर्णतया फरक निर्माण प्रक्रियाहरू हुन्, जसमा सिद्धान्त, अनुप्रयोग र सञ्चालनमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्।
कास्टिङ हट प्रेस मेसिन एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसमा उच्च तापक्रम र दबाबमा धातु पग्लिन्छ, र इच्छित आकार बनाउनको लागि मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ।यसले तातो उर्जा र दबाबलाई विकृत र ठोस बनाउनको लागि प्रयोग गर्दछ।यसरी मुख्य सिलिन्डर, स्लाइडिङ ब्लक र तल्लो आधार बनाउन।प्रक्रियाको बखत, यसले मोल्ड तयार गर्न आवश्यक छ, सामग्रीलाई पहिले नै तताउनु पर्छ, तापमान र दबाब नियन्त्रण गर्नुहोस्, र अन्य प्यारामिटरहरू, त्यसपछि सामग्रीलाई मोल्डमा इन्जेक्सन गर्नुहोस् र भागहरू हटाउनु अघि सामग्री ठोस हुनको लागि पर्खनुहोस्।
तर वेल्डिङ हट प्रेस मेसिनको लागि, निर्माण प्रक्रिया पूर्ण रूपमा फरक छ:
१) मुख्य सिलिन्डरको लागि, यो फोर्जिङ (सामग्रीको आन्तरिक संगठनात्मक संरचनामा सुधार र बल बढाउन) मार्फत उच्च गुणस्तरको ठोस गोलो स्टिलबाट बनेको हुन्छ - त्यसपछि भित्री गुहा उत्खनन गर्न लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्नुहोस् - Q235 उच्च गुणस्तरको स्टीलको साथ वेल्डिङ। - समग्र शमन र टेम्परिंग उपचार (आन्तरिक तनाव हटाउने) - राम्रो प्रशोधन।
२) स्लाइडिङ ब्लक र तल्लो आधारका लागि: वेल्डिङका लागि Q235 उच्च गुणस्तरको स्टिल प्रयोग गर्नुहोस् (बाक्लो प्लेट वेल्डिङ मेसिन, सुरक्षाको बल कारक २ गुणाभन्दा बढी छ) - क्वेन्चिङ र टेम्परिङ उपचार (आन्तरिक तनावको उन्मूलन) - राम्रो प्रशोधन।
छोटकरीमा भन्नुपर्दा, कास्टिङ र वेल्डिङ प्रेस विभिन्न उत्पादनका आवश्यकताहरू र प्रक्रिया सिद्धान्तहरूको आधारमा विकसित भएका विभिन्न प्रकारका सामग्री र उत्पादनका प्रकारहरूका लागि उपयुक्त छन्।यी प्रक्रियाहरूलाई सही रूपमा छनोट र संयोजन गर्नाले विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरूको आवश्यकताहरू अझ राम्ररी पूरा गर्न सक्छ।तर कच्चा माल थिच्नका लागि, दशकौंको उत्पादन अनुभवको आधारमा, हामी थप वेल्डिङ हट प्रेस मेसिनहरू सिफारिस गर्छौं:
1. कास्टिङको आन्तरिक संरचना अपेक्षाकृत ढीला छ, कम बलको साथ, र उच्च दबाब सामना गर्न सक्दैन।वेल्डिंग भागहरूमा उच्च बल, सुरक्षाको बढ्दो कारक छ र अधिक दबाब सामना गर्न सक्छ।फोर्जिंग पछि, वेल्डिंग भागहरू भित्र कडा हुन्छन् र पिनहोल वा दरारहरू उत्पादन गर्दैनन्।
2. कास्टिङका भित्री भागहरूमा छिद्रहरू वा पिनहोलहरू उत्पादन हुने सम्भावना हुन्छ, जुन प्रयोगको क्रममा बिस्तारै चुहावट हुन सक्छ।
ब्रेक प्याडको उत्पादनलाई तातो प्रेसिङमा निश्चित मात्रामा परिशुद्धता चाहिन्छ, त्यसैले वेल्डिङ प्रेसहरू अझ बढी सिफारिस गरिन्छ।
साना टिप्स:
प्रत्येक ब्रेक प्याडलाई पर्याप्त दबाब प्राप्त गर्न, र धेरै गुफाहरू र कम लागतमा ब्रेक प्याडहरू उत्पादन गर्नको लागि, सामान्यतया विभिन्न ब्रेक प्याडहरूले टनमा फरक प्रेस प्रयोग गर्छन्:
मोटरसाइकल ब्रेक प्याड - 200/300 टन
यात्री ब्रेक प्याड - 300/400 टन
वाणिज्य वाहन ब्रेक प्याड - 400 टन
(तातो प्रेस मोल्ड)
पोस्ट समय: जुन-26-2023