Bine ați venit pe site-urile noastre!

Masina de presare la cald: Tehnologia de turnare VS sudare

Presa la cald este cel mai important și necesar pas în producția liniară atât a plăcuțelor de frână, cât și a saboților de frână.Presiunea, temperatura căldurii și timpul de evacuare vor afecta performanța plăcuțelor de frână.Înainte de a cumpăra o mașină de presare la cald potrivită pentru propriile noastre produse, trebuie mai întâi să înțelegem complet mașina de presare la cald.
Parametri reglați prin ecran tactil

(Parametri stabiliți prin ecran tactil)

Presa la cald de turnare și presa la cald de sudare sunt două procese de fabricație complet diferite în producția de presa la cald, care au diferențe semnificative de principiu, aplicație și funcționare.

Mașina de turnare cu presa la cald este un proces de fabricație care implică topirea metalului la temperaturi și presiuni ridicate și injectarea lor într-o matriță pentru a forma forma dorită.Utilizează energia termică și presiunea pentru a deforma și solidifica materialele.Astfel pentru a face cilindrul principal, blocul culisant și baza inferioară.În timpul procesului, trebuie să pregătească matrița, să preîncălziți materialul, să controleze temperatura și presiunea și alți parametri, apoi să injectați materialul în matriță și să așteptați ca materialul să se solidifice înainte de a îndepărta piesele.

Dar pentru mașina de sudură presată la cald, procesul de fabricație este total diferit:
1) Pentru cilindrul principal, este fabricat din oțel rotund solid de înaltă calitate prin forjare (îmbunătățirea structurii organizatorice interioare a materialului și creșterea rezistenței) - apoi utilizați o mașină de tăiat cu laser pentru a excava cavitatea interioară - sudare cu oțel de înaltă calitate Q235 – tratament general de călire și revenire (eliminarea stresului intern) – prelucrare fină.
2) Pentru blocul glisant și baza inferioară: utilizați oțel de înaltă calitate Q235 pentru sudare (mașină de sudură cu plăci groase, factorul de rezistență este de peste 2 ori) - tratament de călire și revenire (eliminarea stresului intern) - prelucrare fină.

Pe scurt, presa de turnare și sudură sunt metode de fabricație diferite dezvoltate pe baza diferitelor nevoi de fabricație și principii de proces, potrivite pentru diferite materiale și tipuri de produse.Alegerea și combinarea corectă a acestor procese poate satisface mai bine nevoile diferitelor procese de producție.Dar pentru presarea materiilor prime, pe baza experienței de zeci de ani în producție, recomandăm mai mult mașinile de presare la cald de sudură:
1. Structura internă a turnării este relativ liberă, cu rezistență scăzută și nu poate rezista la presiune ridicată.Piesele de sudură au rezistență ridicată, factor de siguranță crescut și pot rezista la o presiune mai mare.După forjare, piesele de sudură sunt strânse în interior și nu vor produce găuri sau crăpături.
2. Părțile interne ale pieselor turnate sunt predispuse să producă pori sau găuri, care se pot scurge treptat în timpul utilizării.

Întrucât producția de plăcuțe de frână necesită un anumit grad de precizie în presarea la cald, presele de sudură sunt încă mai recomandate.

Sfaturi mici:
Pentru a face ca fiecare plăcuță de frână să obțină suficientă presiune și cu multe cavități și cu costuri reduse pentru a produce plăcuțe de frână, de obicei, diferite plăcuțe de frână folosesc presa diferită în tone:

Plăcuțe de frână moto- 200/300 Ton
Plăcuțe de frână pasager - 300/400 Ton
Plăcuțe de frână pentru vehicule comerciale -400 Ton
Matriță pentru presare la cald

(Matriță pentru presa la cald)


Ora postării: 26-jun-2023