Prentsa beroa da balazta-pastillen eta balazta-zapataren marruskadura-ekoizpen linealean urrats garrantzitsuena eta beharrezkoena. Presioak, bero-tenperaturak eta ihes-denborak eragina izango dute balazta-pastillen errendimenduan. Gure produktuetarako egokia den prentsa beroko makina bat erosi aurretik, lehenik prentsa beroko makinaren ulermen osoa izan behar dugu.
(Parametroak ukipen-pantailaren bidez ezarrita)
Galdaketa prentsa beroa eta soldadura prentsa beroa bi fabrikazio-prozesu guztiz desberdin dira prentsa beroaren ekoizpenean, printzipioz, aplikazioaz eta funtzionamenduaz desberdintasun nabarmenak dituztenak.
Moldeatzeko prentsa beroa fabrikazio-prozesu bat da, non metala tenperatura eta presio altuetan urtu eta molde batean injektatu nahi den forma emateko. Bero-energia eta presioa erabiltzen ditu materialak deformatu eta solidotzeko. Horrela, zilindro nagusia, irristatze-blokea eta beheko oinarria egiten dira. Prozesuan zehar, moldea prestatu, materiala berotu, tenperatura eta presioa kontrolatu eta beste parametro batzuk egin behar dira, eta ondoren materiala moldean injektatu eta materiala solidotu arte itxaron piezak kendu aurretik.
Baina prentsa beroko soldadura-makinarentzat, fabrikazio-prozesua guztiz desberdina da:
1) Zilindro nagusiari dagokionez, altzairu biribil solido eta kalitate handikoa da forjatuz (materialaren barne-egitura hobetuz eta erresistentzia handituz) – ondoren, laser bidezko ebaketa-makina erabili barneko barrunbea zulatzeko – Q235 kalitate handiko altzairuarekin soldatzea – hozte eta tenplatze tratamendu orokorra (barne-tentsioa ezabatzea) – prozesamendu fina.
2) Bloke irristagarriarentzat eta beheko oinarriarentzat: erabili Q235 kalitate handiko altzairua soldadurarako (xafla lodiko soldadura makina, segurtasun faktorea 2 aldiz baino gehiagokoa da) – tenplatze eta tenplatze tratamendua (barne tentsioa ezabatzea) – prozesamendu fina.
Laburbilduz, galdaketa eta soldadura prentsak fabrikazio behar eta prozesu printzipio desberdinetan oinarrituta garatutako fabrikazio metodo desberdinak dira, material eta produktu mota desberdinetarako egokiak. Prozesu hauek behar bezala aukeratzeak eta konbinatzeak ekoizpen prozesu desberdinen beharrak hobeto ase ditzake. Baina lehengaien prentsaketarako, hamarkadetako ekoizpen esperientzian oinarrituta, soldadura prentsa beroak gomendatzen ditugu:
1. Moldearen barne-egitura nahiko soltea da, erresistentzia txikikoa, eta ezin du presio handia jasan. Soldatzeko piezek erresistentzia handia dute, segurtasun-faktorea handiagoa eta presio handiagoa jasan dezakete. Forjatu ondoren, soldadurako piezak barrutik sendo mantentzen dira eta ez dute zulo edo pitzadurarik sortuko.
2. Moldeen barneko atalek poroak edo zuloak sortzeko joera dute, eta horiek pixkanaka isuri egin dezakete erabiltzean.
Balazta-pastillen ekoizpenak zehaztasun maila jakin bat eskatzen duenez berozko prentsan, soldadura-prentsak oraindik ere gomendagarriagoak dira.
Aholku txikiak:
Balazta-pastilla bakoitzak nahikoa presio jaso dezan, eta barrunbe asko eta balazta-pastillak ekoizteko kostu txikia izanik, normalean balazta-pastilla desberdinek prentsa desberdinak erabiltzen dituzte tonatan:
Motozikleta balazta-pastilak - 200/300 tona
Bidaiarien balazta-pastilak - 300/400 tona
Ibilgailu komertzialen balazta-pastilak -400 tona
(Prentsa beroko moldea)
Argitaratze data: 2023ko ekainaren 26a