हॉट प्रेस मशीन: ढलाई बनाम वेल्डिंग तकनीक

ब्रेक पैड और ब्रेक शू के घर्षण रैखिक उत्पादन में हॉट प्रेस सबसे महत्वपूर्ण और आवश्यक चरण है। दबाव, तापमान और निकास समय, ये सभी ब्रेक पैड के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। अपने उत्पादों के लिए उपयुक्त हॉट प्रेस मशीन खरीदने से पहले, हमें हॉट प्रेस मशीन के बारे में पूरी जानकारी होनी चाहिए।

(पैरामीटर टच स्क्रीन द्वारा निर्धारित किए जाते हैं)

कास्टिंग हॉट प्रेस और वेल्डिंग हॉट प्रेस, हॉट प्रेस उत्पादन में दो पूरी तरह से अलग-अलग विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं, जिनमें सिद्धांत, अनुप्रयोग और संचालन में महत्वपूर्ण अंतर हैं।

कास्टिंग हॉट प्रेस मशीन एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें धातु को उच्च तापमान और दबाव पर पिघलाया जाता है और फिर उसे सांचे में डालकर वांछित आकार दिया जाता है। यह सामग्री को विकृत और ठोस बनाने के लिए ऊष्मा ऊर्जा और दबाव का उपयोग करती है। इस प्रकार मुख्य सिलेंडर, स्लाइडिंग ब्लॉक और निचला आधार बनाया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, सांचा तैयार करना, सामग्री को पहले से गर्म करना, तापमान और दबाव तथा अन्य मापदंडों को नियंत्रित करना आवश्यक होता है। इसके बाद सामग्री को सांचे में डाला जाता है और सामग्री के ठोस होने तक प्रतीक्षा की जाती है, फिर पुर्जों को सांचे से निकाला जाता है।

लेकिन वेल्डिंग हॉट प्रेस मशीन के लिए, निर्माण प्रक्रिया पूरी तरह से अलग है:
1) मुख्य सिलेंडर के लिए, इसे फोर्जिंग के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले ठोस गोल स्टील से बनाया जाता है (सामग्री की आंतरिक संगठनात्मक संरचना में सुधार और ताकत में वृद्धि) - फिर आंतरिक गुहा को खोदने के लिए लेजर कटिंग मशीन का उपयोग किया जाता है - Q235 उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के साथ वेल्डिंग - समग्र शमन और टेम्परिंग उपचार (आंतरिक तनाव को दूर करना) - बारीक प्रसंस्करण।
2) स्लाइडिंग ब्लॉक और बॉटम बेस के लिए: वेल्डिंग के लिए Q235 उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उपयोग करें (मोटी प्लेट वेल्डिंग मशीन, सुरक्षा का शक्ति कारक 2 गुना से अधिक है) - शमन और टेम्परिंग उपचार (आंतरिक तनाव का उन्मूलन) - बढ़िया प्रसंस्करण।

संक्षेप में, ढलाई और वेल्डिंग प्रेस अलग-अलग उत्पादन विधियाँ हैं जिन्हें विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं और प्रक्रिया सिद्धांतों के आधार पर विकसित किया गया है, जो विभिन्न सामग्रियों और उत्पाद प्रकारों के लिए उपयुक्त हैं। इन प्रक्रियाओं का सही ढंग से चयन और संयोजन विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है। लेकिन कच्चे माल की प्रेसिंग के लिए, दशकों के उत्पादन अनुभव के आधार पर, हम वेल्डिंग हॉट प्रेस मशीनों की अधिक अनुशंसा करते हैं।
ढलाई की आंतरिक संरचना अपेक्षाकृत ढीली होती है, इसकी मजबूती कम होती है और यह उच्च दबाव सहन नहीं कर सकती। वेल्डिंग किए गए भागों में उच्च मजबूती, बढ़ा हुआ सुरक्षा गुणांक होता है और वे अधिक दबाव सहन कर सकते हैं। ढलाई के बाद, वेल्डिंग किए गए भाग अंदर से कसकर जुड़े होते हैं और उनमें छेद या दरारें नहीं पड़तीं।
2. ढलाई के आंतरिक भागों में छिद्र या छोटे छेद बनने की संभावना होती है, जिससे उपयोग के दौरान धीरे-धीरे रिसाव हो सकता है।

ब्रेक पैड के उत्पादन में हॉट प्रेसिंग में एक निश्चित स्तर की सटीकता की आवश्यकता होती है, इसलिए वेल्डिंग प्रेस अभी भी अधिक अनुशंसित हैं।

छोटे सुझाव:
प्रत्येक ब्रेक पैड को पर्याप्त दबाव देने के लिए, और ब्रेक पैड के उत्पादन में अधिक गुहाओं और कम लागत को देखते हुए, आमतौर पर विभिन्न ब्रेक पैड के लिए अलग-अलग टन दबाव का उपयोग किया जाता है:

मोटरसाइकिल ब्रेक पैड - 200/300 टन
यात्री ब्रेक पैड - 300/400 टन
वाणिज्यिक वाहन ब्रेक पैड - 400 टन

(हॉट प्रेस मोल्ड)