ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಶೂ ಘರ್ಷಣೆ ರೇಖೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡ, ಶಾಖದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಸಮಯ ಎಲ್ಲವೂ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಾವು ಮೊದಲು ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
(ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ)
ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ಯುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ತತ್ವ, ಅನ್ವಯಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ಯುವುದು ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಲು ಶಾಖ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಬೇಸ್ ಮಾಡಲು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯಬೇಕು.
ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ:
1) ಮುಖ್ಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಾಗಿ, ಇದು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘನ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ (ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು) - ನಂತರ ಒಳಗಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಅಗೆಯಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ - Q235 ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಒಟ್ಟಾರೆ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು) - ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
2) ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಬೇಸ್ಗಾಗಿ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ Q235 ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿ (ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಂಶವು 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು) - ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು) - ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ, ದಶಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:
1. ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಒಳಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಎರಕದ ಒಳಭಾಗಗಳು ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಹುದು.
ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಣ್ಣ ಸಲಹೆಗಳು:
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಸಿಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಟನ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ:
ಮೋಟಾರ್ ಸೈಕಲ್ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು - 200/300 ಟನ್
ಪ್ಯಾಸೆಂಜರ್ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು - 300/400 ಟನ್
ವಾಣಿಜ್ಯ ವಾಹನ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು -400 ಟನ್
(ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಚ್ಚು)
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-26-2023