ब्रेक पॅड आणि ब्रेक शू घर्षण रेषीय उत्पादनात हॉट प्रेस हा सर्वात महत्वाचा आणि आवश्यक टप्पा आहे. दाब, उष्णता तापमान आणि एक्झॉस्ट वेळ हे सर्व ब्रेक पॅडच्या कामगिरीवर परिणाम करतील. आपल्या स्वतःच्या उत्पादनांसाठी योग्य असलेले हॉट प्रेस मशीन खरेदी करण्यापूर्वी, आपल्याला प्रथम हॉट प्रेस मशीनची पूर्ण समज असणे आवश्यक आहे.
(टच स्क्रीनद्वारे पॅरामीटर्स निश्चित केले जातात)
हॉट प्रेस उत्पादनात कास्टिंग हॉट प्रेस आणि वेल्डिंग हॉट प्रेस या दोन पूर्णपणे भिन्न उत्पादन प्रक्रिया आहेत, ज्यांच्या तत्त्व, वापर आणि ऑपरेशनमध्ये लक्षणीय फरक आहेत.
कास्टिंग हॉट प्रेस मशीन ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये उच्च तापमान आणि दाबांवर धातू वितळवणे आणि इच्छित आकार तयार करण्यासाठी त्यांना साच्यात इंजेक्ट करणे समाविष्ट आहे. ते पदार्थांना विकृत आणि घट्ट करण्यासाठी उष्णता ऊर्जा आणि दाब वापरते. अशा प्रकारे मुख्य सिलेंडर, स्लाइडिंग ब्लॉक आणि तळाचा आधार तयार करण्यासाठी. प्रक्रियेदरम्यान, त्याला साचा तयार करणे, साहित्य प्रीहीट करणे, तापमान आणि दाब नियंत्रित करणे आणि इतर पॅरामीटर्स नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, नंतर ते साच्यात इंजेक्ट करणे आणि भाग काढून टाकण्यापूर्वी ते घट्ट होण्याची वाट पाहणे आवश्यक आहे.
परंतु वेल्डिंग हॉट प्रेस मशीनसाठी, उत्पादन प्रक्रिया पूर्णपणे वेगळी आहे:
१) मुख्य सिलेंडरसाठी, ते फोर्जिंगद्वारे उच्च-गुणवत्तेच्या घन गोल स्टीलपासून बनलेले आहे (मटेरियलची अंतर्गत संघटनात्मक रचना सुधारणे आणि ताकद वाढवणे) - नंतर आतील पोकळी उत्खनन करण्यासाठी लेसर कटिंग मशीन वापरा - Q235 उच्च-गुणवत्तेच्या स्टीलसह वेल्डिंग - एकूण शमन आणि टेम्परिंग उपचार (अंतर्गत ताण दूर करणे) - बारीक प्रक्रिया.
२) स्लाइडिंग ब्लॉक आणि तळाच्या बेससाठी: वेल्डिंगसाठी Q235 उच्च-गुणवत्तेचे स्टील वापरा (जाड प्लेट वेल्डिंग मशीन, सुरक्षिततेचा ताकद घटक 2 पट पेक्षा जास्त आहे) - शमन आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंट (अंतर्गत ताण दूर करणे) - बारीक प्रक्रिया.
थोडक्यात, कास्टिंग आणि वेल्डिंग प्रेस या वेगवेगळ्या उत्पादन गरजा आणि प्रक्रिया तत्त्वांवर आधारित विकसित केलेल्या वेगवेगळ्या उत्पादन पद्धती आहेत, वेगवेगळ्या साहित्य आणि उत्पादन प्रकारांसाठी योग्य आहेत. या प्रक्रिया योग्यरित्या निवडणे आणि एकत्र करणे वेगवेगळ्या उत्पादन प्रक्रियांच्या गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकते. परंतु कच्च्या मालाच्या प्रेसिंगसाठी, दशकांच्या उत्पादन अनुभवावर आधारित, आम्ही वेल्डिंग हॉट प्रेस मशीनची शिफारस करतो:
१. कास्टिंगची अंतर्गत रचना तुलनेने सैल आहे, कमी ताकद आहे आणि उच्च दाब सहन करू शकत नाही. वेल्डिंग भागांमध्ये उच्च ताकद, सुरक्षिततेचा वाढलेला घटक आहे आणि ते जास्त दाब सहन करू शकतात. फोर्जिंग केल्यानंतर, वेल्डिंग भाग आतून घट्ट असतात आणि पिनहोल किंवा क्रॅक निर्माण करणार नाहीत.
२. कास्टिंगच्या अंतर्गत भागांमध्ये छिद्र किंवा पिनहोल तयार होण्याची शक्यता असते, जे वापरताना हळूहळू गळू शकतात.
ब्रेक पॅडच्या उत्पादनासाठी हॉट प्रेसिंगमध्ये विशिष्ट प्रमाणात अचूकता आवश्यक असल्याने, वेल्डिंग प्रेसची शिफारस अजूनही जास्त केली जाते.
छोट्या टिप्स:
प्रत्येक ब्रेक पॅडला पुरेसा दाब मिळावा आणि जास्त पोकळी आणि कमी खर्चात ब्रेक पॅड तयार करावेत यासाठी, सामान्यतः वेगवेगळे ब्रेक पॅड वेगवेगळ्या प्रेसचा वापर टनांमध्ये करतात:
मोटरसायकल ब्रेक पॅड - २००/३०० टन
प्रवासी ब्रेक पॅड - ३००/४०० टन
व्यावसायिक वाहनांचे ब्रेक पॅड - ४०० टन
(हॉट प्रेस मोल्ड)
पोस्ट वेळ: जून-२६-२०२३