Het warmpersen is de belangrijkste en meest noodzakelijke stap in de lineaire productie van zowel remblokken als remschoenen. De druk, de temperatuur en de ontluchtingstijd beïnvloeden allemaal de prestaties van de remblokken. Voordat we een warmpersmachine aanschaffen die geschikt is voor onze producten, moeten we eerst een grondig begrip hebben van de werking van de warmpersmachine.
(Parameters ingesteld via touchscreen)
Gieten met een warmtepers en lassen met een warmtepers zijn twee totaal verschillende productieprocessen binnen de warmtepersindustrie, die aanzienlijke verschillen vertonen in principe, toepassing en werking.
Het gieten met een warmtepers is een productieproces waarbij metaal onder hoge temperaturen en drukken wordt gesmolten en vervolgens in een mal wordt geperst om de gewenste vorm te creëren. Het maakt gebruik van warmte-energie en druk om materialen te vervormen en te laten stollen. Zo worden de hoofdcilinder, het schuifblok en de bodemplaat vervaardigd. Tijdens het proces moet de mal worden voorbereid, het materiaal worden voorverwarmd, de temperatuur en druk worden gecontroleerd, en andere parameters worden nageleefd. Vervolgens wordt het materiaal in de mal geperst en moet worden gewacht tot het is gestold voordat de onderdelen kunnen worden verwijderd.
Maar voor een warmtepersmachine voor lassen is het productieproces totaal anders:
1) De hoofdcilinder is gemaakt van hoogwaardig massief rond staal door middel van smeden (waardoor de interne structuur van het materiaal verbetert en de sterkte toeneemt) – vervolgens wordt met een lasersnijmachine de binnenholte uitgehold – gelast met hoogwaardig Q235-staal – algehele afschrik- en temperbehandeling (het elimineren van interne spanningen) – fijnafwerking.
2) Voor het schuifblok en de bodemplaat: gebruik hoogwaardig Q235-staal voor het lassen (lasmachine voor dikke platen, veiligheidsfactor meer dan 2 keer) – afschrik- en temperbehandeling (eliminatie van interne spanningen) – fijnafwerking.
Kortom, gieten en lassen zijn verschillende productiemethoden die zijn ontwikkeld op basis van verschillende productiebehoeften en procesprincipes, en geschikt zijn voor verschillende materialen en producttypen. Door deze processen correct te kiezen en te combineren, kan beter worden voldaan aan de behoeften van verschillende productieprocessen. Maar voor het persen van grondstoffen raden wij, op basis van decennialange productie-ervaring, de las- en warmtepersmachines aan:
1. De interne structuur van het gietstuk is relatief los, heeft een lage sterkte en is niet bestand tegen hoge druk. De gelaste delen hebben een hoge sterkte, een verhoogde veiligheidsfactor en kunnen een grotere druk weerstaan. Na het smeden zijn de gelaste delen intern strak en zullen er geen gaatjes of scheuren ontstaan.
2. De binnenste delen van gietstukken zijn gevoelig voor het ontstaan van poriën of gaatjes, waardoor er tijdens gebruik geleidelijk lekkage kan optreden.
Omdat de productie van remblokken een zekere mate van precisie vereist bij het warmpersen, worden laspersen nog steeds meer aanbevolen.
Kleine tips:
Om ervoor te zorgen dat elk remblok voldoende druk krijgt, en gezien de vele holtes en de lage productiekosten van remblokken, worden verschillende remblokken doorgaans met verschillende persdrukken in tonnen geperst:
Motorfietsremblokken - 200/300 ton
Remblokken voor passagierszijde - 300/400 ton
Remblokken voor bedrijfsvoertuigen - 400 ton
(Warmpersmal)
Geplaatst op: 26 juni 2023