ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਰਗੜ ਲੀਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮ ਹੈ। ਦਬਾਅ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਮਾਂ ਸਾਰੇ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਝ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

(ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸੈਟਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੈਰਾਮੀਟਰ)

ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁੱਖ ਸਿਲੰਡਰ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਅਧਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।

ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੀ ਹੈ:
1) ਮੁੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਲਈ, ਇਹ ਫੋਰਜਿੰਗ (ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ) ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਫਿਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਲ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ - Q235 ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ - ਸਮੁੱਚੀ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਲਾਜ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ) - ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।
2) ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਅਧਾਰ ਲਈ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ Q235 ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਤਾਕਤ ਕਾਰਕ 2 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ) - ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਲਾਜ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ) - ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਢੰਗ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨਾ ਅਤੇ ਜੋੜਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ, ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਅਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:
1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਕਾਰਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਅੰਦਰੋਂ ਤੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਿੰਨਹੋਲ ਜਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।
2. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਛੇਦ ਜਾਂ ਪਿੰਨਹੋਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਿਉਂਕਿ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਛੋਟੇ ਸੁਝਾਅ:
ਹਰੇਕ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਟਨ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ- 200/300 ਟਨ
ਯਾਤਰੀ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ- 300/400 ਟਨ
ਵਪਾਰਕ ਵਾਹਨ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ - 400 ਟਨ

(ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਮੋਲਡ)