Prasowanie na gorąco to najważniejszy i niezbędny etap w produkcji okładzin ciernych klocków i szczęk hamulcowych. Ciśnienie, temperatura nagrzewania i czas wydechu wpływają na wydajność klocków hamulcowych. Przed zakupem prasy do prasowania na gorąco, odpowiedniej do naszych produktów, musimy najpierw w pełni zrozumieć działanie tej maszyny.
(Parametry ustawiane za pomocą ekranu dotykowego)
Prasowanie na gorąco metodą odlewania i spawanie to dwa zupełnie różne procesy produkcyjne stosowane w produkcji pras na gorąco, które znacząco różnią się pod względem zasady działania, zastosowania i obsługi.
Prasa odlewnicza do odlewania na gorąco to proces produkcyjny polegający na topieniu metalu w wysokich temperaturach i ciśnieniach, a następnie wtryskiwaniu go do formy w celu nadania jej pożądanego kształtu. Wykorzystuje energię cieplną i ciśnienie do odkształcania i krzepnięcia materiałów, tworząc w ten sposób cylinder główny, blok przesuwny i podstawę dolną. Podczas procesu konieczne jest przygotowanie formy, wstępne podgrzanie materiału, kontrola temperatury, ciśnienia i innych parametrów, a następnie wstrzyknięcie materiału do formy i odczekanie na jego stwardnienie przed wyjęciem detali.
Jednak w przypadku prasy spawalniczej proces produkcyjny jest zupełnie inny:
1) Główny cylinder wykonany jest z wysokiej jakości litej okrągłej stali poprzez kucie (poprawiające wewnętrzną strukturę organizacyjną materiału i zwiększające wytrzymałość) – następnie za pomocą lasera wycinana jest wewnętrzna komora – spawane są wysokiej jakości stalą Q235 – całość poddawana jest hartowaniu i odpuszczaniu (eliminującemu naprężenia wewnętrzne) – obróbka precyzyjna.
2) Do bloku przesuwnego i podstawy dolnej: należy zastosować wysokiej jakości stal Q235 do spawania (maszyna do spawania grubych blach, współczynnik wytrzymałości bezpieczeństwa ponad 2-krotnie większy) – obróbka ulepszająca cieplna (eliminacja naprężeń wewnętrznych) – obróbka precyzyjna.
Krótko mówiąc, prasy odlewnicze i spawalnicze to różne metody produkcji, opracowane w oparciu o zróżnicowane potrzeby produkcyjne i zasady procesowe, odpowiednie dla różnych materiałów i rodzajów produktów. Prawidłowy dobór i połączenie tych procesów pozwala lepiej sprostać potrzebom różnych procesów produkcyjnych. Jednak do prasowania surowców, w oparciu o wieloletnie doświadczenie w produkcji, bardziej polecamy prasy spawalnicze na gorąco:
1. Struktura wewnętrzna odlewu jest stosunkowo luźna, o niskiej wytrzymałości i nie wytrzymuje wysokiego ciśnienia. Elementy spawane charakteryzują się wysoką wytrzymałością, zwiększonym współczynnikiem bezpieczeństwa i mogą wytrzymać większe ciśnienie. Po kuciu elementy spawane są szczelnie zamknięte i nie tworzą się w nich porów ani pęknięć.
2. Wewnętrzne części odlewów mają tendencję do tworzenia porów lub dziurek, które mogą stopniowo przeciekać w trakcie użytkowania.
Ponieważ produkcja klocków hamulcowych wymaga pewnego stopnia precyzji podczas prasowania na gorąco, nadal bardziej zalecane jest stosowanie pras spawalniczych.
Małe wskazówki:
Aby każdy klocek hamulcowy otrzymał odpowiednie ciśnienie, a przy dużej liczbie wnęk i niskich kosztach produkcji klocków hamulcowych, zazwyczaj do produkcji różnych klocków hamulcowych stosuje się różne prasy wyrażone w tonach:
Klocki hamulcowe do motocykli - 200/300 ton
Klocki hamulcowe do samochodów osobowych - 300/400 ton
Klocki hamulcowe do pojazdów użytkowych - 400 ton
(Formowanie na gorąco)
Czas publikacji: 26-06-2023