Lisovanie za tepla je najdôležitejším a najpotrebnejším krokom pri lineárnej výrobe brzdových doštičiek aj brzdových čeľustí. Tlak, teplota a čas odsávania ovplyvňujú výkon brzdových doštičiek. Pred kúpou lisu za tepla, ktorý je vhodný pre naše vlastné produkty, musíme mať najprv úplné znalosti o lise za tepla.

(Parametre sa nastavujú dotykovou obrazovkou)
Odlievanie za tepla lisovaním a zváranie za tepla lisovaním sú dva úplne odlišné výrobné procesy pri výrobe za tepla lisovaním, ktoré sa výrazne líšia v princípe, použití a prevádzke.
Odlievací lis za tepla je výrobný proces, ktorý zahŕňa tavenie kovu pri vysokých teplotách a tlakoch a jeho vstrekovanie do formy za účelom vytvorenia požadovaného tvaru. Využíva tepelnú energiu a tlak na deformáciu a stuhnutie materiálov. Takto sa vyrobí hlavný valec, posuvný blok a spodná základňa. Počas procesu je potrebné pripraviť formu, predhriať materiál, kontrolovať teplotu, tlak a ďalšie parametre, potom vstreknúť materiál do formy a počkať, kým materiál stuhne, než sa diely vyberú.
Ale pre zvárací lis za tepla je výrobný proces úplne odlišný:
1) Hlavný valec je vyrobený z vysoko kvalitnej pevnej okrúhlej ocele kovaním (zlepšenie vnútornej organizačnej štruktúry materiálu a zvýšenie pevnosti) – potom sa na vyhĺbenie vnútornej dutiny použije laserový rezací stroj – zváranie s vysoko kvalitnou oceľou Q235 – celkové kalenie a popúšťanie (eliminácia vnútorného napätia) – jemné spracovanie.
2) Pre posuvný blok a spodnú základňu: na zváranie použite vysokokvalitnú oceľ Q235 (zváračka hrubých plechov, faktor bezpečnosti je viac ako 2-násobok pevnosti) – kalenie a popúšťanie (odstránenie vnútorného napätia) – jemné spracovanie.
Stručne povedané, odlievacie a zváracie lisy sú rôzne výrobné metódy vyvinuté na základe rôznych výrobných potrieb a procesných princípov, vhodné pre rôzne materiály a typy výrobkov. Správny výber a kombinácia týchto procesov môže lepšie vyhovieť potrebám rôznych výrobných procesov. Ale pre lisovanie surovín, na základe desaťročí výrobných skúseností, viac odporúčame zváracie lisy za tepla:
1. Vnútorná štruktúra odliatku je relatívne voľná, s nízkou pevnosťou a neodoláva vysokému tlaku. Zvarové časti majú vysokú pevnosť, zvýšený bezpečnostný faktor a odolávajú vyššiemu tlaku. Po kovaní sú zvarové časti vo vnútri tesné a netvoria dierky ani praskliny.
2. Vnútorné časti odliatkov sú náchylné na tvorbu pórov alebo dierok, ktoré môžu počas používania postupne presakovať.
Keďže výroba brzdových doštičiek vyžaduje určitý stupeň presnosti pri lisovaní za tepla, stále sa viac odporúčajú zváracie lisy.
Malé tipy:
Aby každá brzdová doštička mala dostatočný tlak a aby mala veľa dutín a mala nízke náklady na výrobu brzdových doštičiek, zvyčajne sa na rôzne brzdové doštičky používa rôzny tlak v tonách:
Brzdové doštičky pre motocykle - 200/300 ton
Brzdové doštičky pre spolujazdcov - 300/400 ton
Brzdové doštičky pre úžitkové vozidlá - 400 ton

(Lisovacia forma za tepla)
Čas uverejnenia: 26. júna 2023