பிரேக் பேட் மற்றும் பிரேக் ஷூ உராய்வு நேரியல் உற்பத்தியில் ஹாட் பிரஸ் மிக முக்கியமான மற்றும் அவசியமான படியாகும். அழுத்தம், வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் வெளியேற்ற நேரம் அனைத்தும் பிரேக் பேட் செயல்திறனை பாதிக்கும். நமது சொந்த தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ற ஹாட் பிரஸ் இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன், முதலில் ஹாட் பிரஸ் இயந்திரத்தைப் பற்றிய முழுமையான புரிதலைப் பெற வேண்டும்.
(தொடுதிரை மூலம் அளவுருக்கள் சரிசெய்யப்பட்டன)
வார்ப்பு சூடான அழுத்தி மற்றும் வெல்டிங் சூடான அழுத்தி ஆகியவை சூடான அழுத்தி உற்பத்தியில் முற்றிலும் மாறுபட்ட இரண்டு உற்பத்தி செயல்முறைகளாகும், அவை கொள்கை, பயன்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
வார்ப்பு சூடான அழுத்த இயந்திரம் என்பது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களில் உலோகத்தை உருக்கி, விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்கிய ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இது வெப்ப ஆற்றலையும் அழுத்தத்தையும் பயன்படுத்தி பொருட்களை சிதைத்து திடப்படுத்துகிறது. இதனால் பிரதான உருளை, சறுக்கும் தொகுதி மற்றும் கீழ் அடித்தளத்தை உருவாக்க வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது, அது அச்சு தயாரிக்க வேண்டும், பொருளை முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மற்றும் பிற அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், பின்னர் பொருளை அச்சுக்குள் செலுத்த வேண்டும் மற்றும் பாகங்களை அகற்றுவதற்கு முன் பொருள் திடப்படுத்தப்படும் வரை காத்திருக்க வேண்டும்.
ஆனால் வெல்டிங் ஹாட் பிரஸ் இயந்திரத்தைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தி செயல்முறை முற்றிலும் வேறுபட்டது:
1) பிரதான உருளைக்கு, இது உயர்தர திடமான வட்ட எஃகு மூலம் மோசடி செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது (பொருளின் உள் நிறுவன கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வலிமையை அதிகரித்தல்) - பின்னர் உள் குழியை தோண்ட லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும் - Q235 உயர்தர எஃகு மூலம் வெல்டிங் - ஒட்டுமொத்த தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை சிகிச்சை (உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல்) - நன்றாக செயலாக்கம்.
2) சறுக்கும் தொகுதி மற்றும் கீழ் தளத்திற்கு: வெல்டிங்கிற்கு Q235 உயர்தர எஃகு பயன்படுத்தவும் (தடிமனான தட்டு வெல்டிங் இயந்திரம், பாதுகாப்பு காரணியின் வலிமை 2 மடங்குக்கு மேல்) - தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை சிகிச்சை (உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல்) - நன்றாக செயலாக்குதல்.
சுருக்கமாக, வார்ப்பு மற்றும் வெல்டிங் பிரஸ் என்பது வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் செயல்முறைக் கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகள், வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்பு வகைகளுக்கு ஏற்றது. இந்த செயல்முறைகளை சரியாகத் தேர்ந்தெடுத்து இணைப்பது வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளின் தேவைகளை சிறப்பாகப் பூர்த்தி செய்யும். ஆனால் பல தசாப்த கால உற்பத்தி அனுபவத்தின் அடிப்படையில், மூலப்பொருள் அழுத்தத்திற்கு, வெல்டிங் ஹாட் பிரஸ் இயந்திரங்களை நாங்கள் அதிகம் பரிந்துரைக்கிறோம்:
1. வார்ப்பின் உள் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் தளர்வானது, குறைந்த வலிமை கொண்டது, மேலும் அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்காது. வெல்டிங் பாகங்கள் அதிக வலிமை, அதிகரித்த பாதுகாப்பு காரணி மற்றும் அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும். மோசடி செய்த பிறகு, வெல்டிங் பாகங்கள் உள்ளே இறுக்கமாக இருக்கும் மற்றும் துளைகள் அல்லது விரிசல்களை உருவாக்காது.
2. வார்ப்புகளின் உட்புற பாகங்கள் துளைகள் அல்லது துளைகளை உருவாக்க வாய்ப்புள்ளது, அவை பயன்பாட்டின் போது படிப்படியாக கசிவு ஏற்படலாம்.
பிரேக் பேட்களின் உற்பத்திக்கு சூடான அழுத்துதலில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு துல்லியம் தேவைப்படுவதால், வெல்டிங் அச்சகங்கள் இன்னும் அதிகமாக பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
சிறிய குறிப்புகள்:
ஒவ்வொரு பிரேக் பேடும் போதுமான அழுத்தத்தைப் பெறவும், அதிக குழிவுகள் மற்றும் பிரேக் பேடுகளை உருவாக்க குறைந்த செலவில், பொதுவாக வெவ்வேறு பிரேக் பேடுகள் டன்களில் வெவ்வேறு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன:
மோட்டார் சைக்கிள் பிரேக் பேடுகள் - 200/300 டன்
பயணிகள் பிரேக் பட்டைகள் - 300/400 டன்
வணிக வாகன பிரேக் பேடுகள் -400 டன்
(சூடான அழுத்த அச்சு)
இடுகை நேரம்: ஜூன்-26-2023